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Fabrication de moules 

Les meuleuses et ponceuses sont essentielles pour le façonnage et le lissage des surfaces lors de la création de moules. La meuleuse CP3T30 vous permet d'accélérer votre processus de fabrication de moules. 

 
Enlèvement de l'excédent de matière, décarottage facile 

Lorsque du métal fondu est versé dans les moules, un excès de matière, comme les bavures, les seuils d'injection, les canaux, les têtes ou les colonnes montantes, se forme souvent sur le moulage. La meuleuse à turbine CP3T30 vous permet d'éliminer rapidement l'excès de matière avant le traitement thermique. 

Certaines pièces moulées ont besoin de tolérances extrêmement serrées pour s'intégrer dans des assemblages ou répondre à des exigences fonctionnelles. Le meulage de précision avec la CP3T30 vous permet d'atteindre ces tolérances. 
 
En outre, les sources de contraintes, telles que les arêtes vives ou les entailles, peuvent affaiblir les pièces moulées et les rendre vulnérables aux fissures ou aux ruptures sous charge. Le meulage et le ponçage permettent de lisser ces zones et d'améliorer l'intégrité structurelle de la pièce. 

 

Nettoyage et préparation des surfaces 

Les pièces moulées présentent souvent des surfaces irrégulières ou grossières. Les meuleuses et les ponceuses lissent ces surfaces, améliorant ainsi l'aspect et la fonctionnalité de la pièce moulée. En outre, la surface d'une pièce moulée doit être nettoyée avant d'être revêtue ou peinte. Le meulage et le ponçage éliminent les contaminants de surface, les oxydes et les irrégularités, créant ainsi la meilleure surface pour une finition ultérieure. 

 
Finition 

Les meuleuses et ponceuses à turbine CP3T30 sont essentielles dans le processus de finition, afin de donner au moulage l'état de surface requis. Le ponçage permet d'éliminer les petites imperfections et d'affiner la texture de la surface, tout en garantissant la cohérence. Les ponceuses permettent d'obtenir différentes finitions métalliques, par exemple polie, brossée, grainée, texturée et même vieillie. 

Corentin Briand expert head zoom BW

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des moules, d'ébavurer des pièces moulées et d'affiner des surfaces, ne cherchez pas plus loin que la meuleuse à turbine CP3T30 ! La technologie innovante du moteur à turbine offre des performances exceptionnelles pour la production de moules et le traitement des pièces moulées, ainsi que pour les travaux de préparation et de finition des surfaces.

Corentin Briand, Responsable produits chez Chicago Pneumatic

      

Formage  

Lors du formage, le métal est enlevé et coupé pour obtenir la forme souhaitée et pour le rendre apte à l'assemblage ou à un traitement ultérieur, tel que le soudage. La meuleuse à turbine CP3T30 est essentielle pour enlever l'excès de matière, comme les bavures ou les bords rugueux laissés par la coupe ou l'usinage, ce qui vous permet de façonner et de profiler le métal avec précision. 
 
 
Chanfreinage avant soudage 

Le soudage est un procédé courant dans la fabrication des métaux, mais il nécessite des bords propres et correctement préparés pour assurer la solidité des joints. Le chanfreinage est une étape importante pour transformer les arêtes vives en surfaces angulaires afin d'améliorer la sécurité et de faciliter l'assemblage, par exemple en arrondissant les arêtes d'une barre pour accueillir un trou rond.  
 
Le chanfreinage améliore également la pénétration de la soudure, ce qui contribue à créer une liaison plus forte entre les pièces métalliques. Les meuleuses à turbine CP3T30 peuvent facilement nettoyer les bords avant le soudage et sont également l'outil idéal pour le chanfreinage. 

 
Retrait et nettoyage de soudures  

Après avoir soudé des pièces métalliques, il peut y avoir un excédent de soudure. Les meuleuses sont utilisées pour retirer et nettoyer les soudures, en éliminant les perles de soudure, les scories, les éclaboussures ou les soudures irrégulières, créant ainsi une finition professionnelle et sans faille. 

 
Lissage et finition de surface 

L'obtention d'une surface lisse et polie est souvent cruciale à des fins fonctionnelles ou décoratives. Le meulage avec l'outil à turbine CP3T30 permet d'affiner les surfaces et d'éliminer les zones irrégulières, les rayures ou les imperfections afin de créer une surface uniforme de la qualité et de la finition souhaitées, qu'elle soit polie, brossée, grainée ou texturée.  

Corentin Briand expert head zoom BW

Dans la fabrication des métaux, la CP3T30 offre d'excellentes performances dans les opérations de coupe des métaux, de préparation de surface, d'assemblage et de finition.

Corentin Briand, Responsable produits chez Chicago Pneumatic

      

Fabrication 

Pour fabriquer la coque d'un navire, les métaux tels que l'acier et l'aluminium doivent être façonnés et lissés. Les meuleuses à turbine CP3T30 sont essentielles pour ce processus, car elles affinent les plaques de métal, éliminent les imperfections et la rouille, et préparent des surfaces propres pour le soudage et d'autres processus de fabrication. Les pièces sont ensuite assemblées pour créer des blocs. 
 
Les meuleuses sont également essentielles pour fabriquer les grandes longueurs de tubes et de tuyaux nécessaires aux navires et sont importantes pour toutes les étapes, y compris le façonnage des surfaces, le chanfreinage, le retrait des soudures, la préparation des surfaces et la finition. Les tubes sont ensuite assemblés à l'aide de machines pour créer des unités.

 

Préparation et finition de la surface des blocs pour la peinture 

Les navires devant résister à des environnements marins difficiles, des revêtements spéciaux et des traitements de protection sont nécessaires, tels que des peintures anticorrosion, des revêtements époxy et des pulvérisations thermiques. Les meuleuses et ponceuses à turbine conviennent pour affiner les surfaces des blocs afin d'assurer l'uniformité de la texture et d'obtenir la bonne finition de surface avant la peinture et l'application du revêtement. 
 
Le meulage est également utilisé pour polir les pièces du navire, telles que les hélices ou les mains courantes, afin d'améliorer leurs performances et leur attrait visuel. 
 

Préparation des soudures et enlèvement de matière lors du montage  

Le soudage est essentiel dans la construction navale, pour assembler les sections de coque, les supports structurels et les composants internes. Les blocs et les unités sont assemblés pièce par pièce, créant ainsi une superstructure jusqu'à ce que le navire atteigne sa forme finale.  
 
Le meulage joue un rôle crucial dans le chanfreinage et la préparation des bords pour le soudage, assurant des surfaces propres et lisses qui favorisent des soudures solides et fiables. Les meuleuses à turbine CP3T30 sont également parfaites pour le meulage après soudage afin d'éliminer les scories, les éclaboussures et les joints irréguliers, améliorant ainsi la résistance et l'aspect des connexions soudées.  
 

Fabrication de composants de précision 

Outre les grandes pièces structurelles d'un navire, le meulage est essentiel à la fabrication de composants de précision plus petits, tels que les pièces de moteur, les arbres de transmission et les assemblages de gouvernail. Le meulage de haute précision garantit que ces pièces respectent des tolérances strictes et qu'elles peuvent résister aux contraintes et à l'environnement maritimes. 

Corentin Briand expert head zoom BW

Le meulage est un processus essentiel dans l'industrie de la construction navale, où la précision, la durabilité et l'intégrité structurelle sont primordiales. La meuleuse à turbine CP3T30 peut être utilisée à différents stades de la construction navale, notamment pour la préparation des matériaux, l'assemblage et la finition, par exemple pour le façonnage de grandes plaques d'acier ou l'affinage de composants complexes.

Corentin Briand, Responsable produits chez Chicago Pneumatic

      

Fabrication 

Le meulage est essentiel pour le façonnage de tôles telles que l'acier, l'aluminium et les alliages composites, dans des cadres structurels. Il est également important pour la fabrication de composants tels que les essieux et les ensembles de roues. Le meulage de précision avec la meuleuse à turbine CP3T30 garantit que ces pièces respectent des tolérances dimensionnelles et des exigences strictes en matière de performances. 
 

Affûtage et préparation des bords 


Des arêtes vives et des bavures se forment souvent au cours des procédés de coupe, d'usinage ou d'emboutissage, et les meuleuses sont utilisées pour lisser les arêtes rugueuses et éliminer ces bavures. Cela permet de garantir l'intégrité structurelle et l'ajustement correct des plaques métalliques. Les composants moulés et forgés tels que les essieux et les roues peuvent également être ébavurés à l'aide de meuleuses à turbine CP3T30.  
 

Nettoyage des soudures  


Le meulage est tout aussi important avant et après le soudage. La meuleuse industrielle CP3T30 est idéale pour le chanfreinage, afin de garantir des bords nets avant le soudage, ainsi que pour le lissage des joints de soudure en éliminant les scories, les éclaboussures et les imperfections après le soudage. Cette opération est importante pour maintenir la résistance et la stabilité des composants porteurs tels que les cadres et les attelages. Le meulage permet également de lisser les joints de soudure visibles, créant ainsi une finition uniforme et de haute qualité pour les véhicules et les composants ferroviaires. 
 

Préparation et finition de surface 

Les meuleuses à turbine CP3T30 vous permettent de préparer et de nettoyer de manière fiable les surfaces des composants avant et/ou après le traitement thermique, ainsi qu'avant la peinture et l'application du revêtement. Des surfaces lisses sont nécessaires pour les composants exposés à des charges élevées, à la friction et aux facteurs environnementaux. Le meulage avec le modèle CP3T30 affine ces surfaces, réduisant le risque de fatigue et de corrosion tout en améliorant l'esthétique générale des parties visibles telles que les panneaux extérieurs. 
 

Sous-assemblage, assemblage final et finition 

Au cours du sous-assemblage, les petits composants sont combinés en sous-ensembles plus grands tels que les bogies, les moteurs et les systèmes de freinage. Les meuleuses utilisées dans ce processus garantissent un ajustement parfait entre les composants. 
 
Les sous-ensembles sont ensuite intégrés dans la structure du train au cours d'un processus d'assemblage final, par exemple le montage des bogies sur le corps du wagon ou l'installation du moteur et des systèmes électriques. Les meuleuses et ponceuses à turbine CP3T30 sont utilisées pour les ajustements finaux, notamment pour lisser les joints et s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent parfaitement. 
 
Les meuleuses sont également essentielles à l'installation finale des sièges, des panneaux, des fixations et d'autres composants intérieurs, car elles permettent d'ajuster les fixations métalliques, de lisser les bords et d'assurer un ajustement précis. 

Corentin Briand expert head zoom BW

Le meulage est essentiel dans l'industrie ferroviaire, pour la production et la maintenance des wagons et du matériel roulant. Les meuleuses à turbine CP3T30 sont parfaites pour façonner les composants, préparer les joints et obtenir précision et durabilité, par exemple dans des applications telles que la fabrication de châssis et de carrosseries, la fabrication de composants, l'assemblage et la finition.

Corentin Briand , Responsable produits chez Chicago Pneumatic