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Manutenção de material rodante em máquinas de mineração: dicas para mais eficiência e menos prejuízos

Com as práticas corretas e o uso de ferramentas adequadas, é possível reduzir custos e melhorar a produtividade.

Cuidar da manutenção do material rodante é fundamental para garantir o funcionamento eficiente de máquinas de mineração e evitar prejuízos desnecessários.
O desafio envolve desde o entendimento técnico detalhado das especificações de torque e ângulo até o uso de ferramentas adequadas para o trabalho. Neste post, vamos compartilhar dicas práticas sobre como melhorar a eficiência desse processo.
Continue lendo para saber mais!

material rodante

Os desafios na manutenção de material rodante

1. Operação complexa e demorada

As esteiras, componentes essenciais do material rodante de grandes tratores usados na mineração, suportam de 6 a 7 toneladas e são inevitavelmente sujeitas ao desgaste ao longo do tempo. A manutenção desses elementos é uma tarefa complexa e demorada que envolve a substituição ou o reaperto de aproximadamente 600 parafusos por esteira.

 

2. Alto risco de perdas por sobretorque

Quando os parafusos são apertados além do necessário, existe o risco de sobretorque, tornando quase impossível a sua remoção sem a aplicação de corte. Isso eleva os custos, pois parafusos cortados não podem ser reutilizados. Com um custo médio em 600 reais por cada parafuso, os gastos rapidamente se acumulam, tornando esse processo longo e oneroso.

 

3. Riscos de segurança e baixo desempenho por torque insuficiente

Por outro lado, se houver torque insuficiente, os parafusos podem se soltar durante a operação da máquina, causando possíveis defeitos na esteira e prejuízos ainda maiores – incluindo incidentes de segurança no trabalho.

 

Nesse cenário, estima-se que somente o reparo do material rodante representa entre 25% e 30% dos custos de manutenção dos equipamentos. 

Como podemos enfrentar esses desafios e tornar a manutenção mais eficiente e menos onerosa?

1. Esteja preparado antes de começar

Antes de iniciar o procedimento, certifique-se de ter as ferramentas e os equipamentos adequados. Isso inclui o manual do fabricante com especificações de torque, luvas de proteção e outros equipamentos de segurança.

2. Verifique as especificações de torque recomendadas pelo fabricante

Para cada modelo de máquina e tipo de parafuso, haverá uma especificação diferente. Essas informações são essenciais para evitar apertos excessivos ou insuficientes.

 

3. Inspeção Regular do Material Rodante

Após o procedimento de torque, faça inspeções regulares no material rodante para identificar possíveis afrouxamentos ou danos nos parafusos das sapatas. Caso necessário, reaperte os parafusos seguindo as mesmas etapas descritas anteriormente.

 

Ao seguir corretamente o procedimento de torque dos parafusos das sapatas, você garante a estabilidade do material rodante e prolonga a vida útil de escavadeiras e tratores de esteira.

 

4. Invista em ferramentas de alto desempenho para maior produtividade

Também é importante que as ferramentas de aperto sejam rápidas nesse caso: afinal, o trabalho envolve aperto e desaperto de 600 parafusos e a operação ficará parada nesse intervalo.

Investir em equipamentos de alto desempenho, como as parafusadeiras Chicago Pneumatic (CP), pode acelerar significativamente os processos de manutenção. O desempenho superior permite uma execução mais rápida e eficiente das tarefas, resultando em menos tempo de inatividade e, consequentemente, em economia de custos.

 

5. Priorize a ergonomia e a segurança

Além de proteger o operador, a ergonomia é outro fator que favorece a produtividade, pois estamos falando de parafusos gigantes que demandam apertadeiras extremamente pesadas. Por isso, a prioridade da CP também é projetar ferramentas com o menor peso possível, além de balancins para minimizar o cansaço do operador.

A segurança também é pré-requisito do nosso time de desenvolvimento. Todos os nossos modelos exigem o uso de um botão bimanual – isso significa que ambas as mãos do operador devem estar no equipamento durante a operação, reduzindo assim o risco de acidentes.

Quer conhecer as apertadeiras do nosso portfólio para a manutenção de material rodante? Baixe nosso catálogo completo!

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Gabriel Neto - Gerente Nacional de Vendas

Gabriel Neto

Gerente Nacional de Vendas