Equipamentos pneumáticos para manutenção industrial: por que usar motores a ar da Chicago?
Portfólio de soluções entrega alta potência e durabilidade com custos de manutenção reduzidos
Serviços pesados de manutenção industrial, como jateamento, limpeza, acabamento, lavagem e usinagem, exigem equipamentos pneumáticos robustos de alto desempenho. Estes, por sua vez, demandam motores pneumáticos igualmente confiáveis, com a potência necessária para operar com eficiência em todos os ambientes, até os mais agressivos. Veja a seguir por que os modelos da Chicago Pneumatic são a escolha ideal para uma ampla gama de aplicações!
1. Alta resistência à corrosão
Eles podem funcionar de maneira confiável mesmo em ambientes úmidos e empoeirados, com longa vida útil. Além disso, são capazes de suportar vibrações e temperaturas extremas, variando de -30° a 150°. Essas condições são típicas de operações de manutenção pesadas, que geralmente provocam corrosão em motores elétricos.
2. Certificação ATEX
Os motores pneumáticos da Chicago Pneumatic possuem certificação ATEX para uso em áreas perigosas da zona 2. Isso garante uma operação totalmente segura, pois não há geração de calor nem possibilidade de criação de faíscas.
3. Confiável para aplicações críticas
Temos versões de motores em aço inoxidável para aplicações de manutenção da indústria alimentícia ou química, em que a higiene e a limpeza são críticas para eliminar o risco de contaminação.
4. Boa relação potência/peso
Em geral, motores pneumáticos são de quatro e seis vezes menores e mais leves do que um motor elétrico com potência de saída equivalente.
5. Manuseio fácil e seguro
Por serem menores, economizam espaço e podem ser manuseados com mais facilidade, proporcionando uma área de trabalho mais organizada sem comprometer a eficiência da operação.
6. Custos de manutenção reduzidos
Os motores a ar não necessitam de diversos componentes de suporte, como partidas magnéticas e proteção contra sobrecarga, reduzindo custos de operação e manutenção.
7. Zero risco de sobrecarga
Os motores pneumáticos são ideais para processos constantes de start-stop, pois não correm o risco de superaquecimento se forem parados sob carga. Já os motores elétricos podem desarmar nessas condições, causando tempo de inatividade caro e indesejado.
8. Montagem rápida e segura
Ao contrário dos motores elétricos, podem ser montados em qualquer estrutura sem a necessidade de certificação e credenciamento específicos. Basta conectá-los facilmente à linha de ar comprimido e a saída se ajustará automaticamente para corresponder à carga aplicada.
Um caso de sucesso: processo de manutenção na indústria metalúrgica
O cenário: uma indústria metalúrgica utilizava um motor pneumático para limpar rebarbas deixadas nas peças após o processo de fundição. O cliente estava enfrentando alto desgaste e custo de reposição das escovas, enquanto o resultado da limpeza era de baixa qualidade.
A necessidade: a empresa precisava de um motor robusto que tivesse uma velocidade operacional de aproximadamente 3.600 rpm e pressão de ar de 6 bar. Também precisava ser compacto com rotação reversível (para frente e para trás) e integrado ao ferramental para operação semiautomática.
A solução: recomendamos nosso motor reversível MR39-3800-KL, que é compacto, sem lubrificação, fácil de instalar e tem certificação ATEX – características que atendem às especificações técnicas da aplicação e tem alta durabilidade. Um porta-pinça fixado com segurança por um parafuso garantiu a integração com o ferramental.
O resultado: desde que utilizou nosso motor, o cliente conseguiu reduzir o custo de suas escovas consumíveis e entregar uma melhor qualidade de acabamento no componente final. Ele também conseguiu reduzir a operação portátil e automatizar o que era necessário no processo.
A Chicago Pneumatic oferece uma ampla gama de motores pneumáticos com palhetas rotativas e versões sem lubrificação. São mais de 100 modelos para as mais diversas necessidades, com potência variando de 0,16 kW a 1,8 kW.
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