Motor pneumático para operações de petróleo e gás: conheça as soluções que aumentam a eficiência da planta
Fique por dentro dos principais desafios a serem superados e as vantagens da tecnologia CP
O uso do motor pneumático certo pode ajudar a indústria de petróleo e gás a enfrentar uma série de desafios de eficiência e segurança. Afinal, equipamentos preparados para um ambiente adverso e capazes de suportar diversas aplicações com alto desempenho podem propiciar uma produção contínua e confiável. Confira a seguir as principais demandas e a proposta de valor dos motores Chicago Pneumatic para o setor.
Como escolher um motor pneumático para a indústria de óleo e gás? Confira os principais desafios
1. Condições extremas de temperatura e pressão
Motores pneumáticos precisam suportar condições de operação que incluem altas temperaturas e pressões extremas, características comuns em ambientes de exploração e produção de petróleo e gás, mantendo uma longa vida útil.
2. Produção contínua
Eles devem ser capazes de manter uma produção contínua e eficiente, com demandas de manutenção reduzidas, ajudando os operadores a evitarem o excesso de paradas e paradas não planejadas, que podem ser muito custosas em termos de tempo e recursos.
3. Disponibilidade de peças
A disponibilidade rápida de peças e serviços de manutenção é igualmente importante para garantir operações ininterruptas.
4. Eficiência energética e confiabilidade
No setor de petróleo e gás, motores pneumáticos devem contar com uma engenharia robusta para operar de forma extremamente confiável em ambientes que apresentam condições desafiadoras, mas com o menor consumo de energia possível.
5. Usabilidade e segurança
Eles precisam ser intuitivos e fáceis de operar para evitar erros de manuseio que podem levar a acidentes graves. Além disso, devem atender aos mais rigorosos padrões de segurança para proteger os operadores em ambientes potencialmente explosivos, comuns no setor.
Quais são as aplicações mais comuns dos motores pneumáticos na indústria de óleo e gás?
Biselamento de tubos: usados para preparar as extremidades dos tubos para soldagem, garantindo uma conexão segura e eficaz.
Cortadores orbitais: empregados para cortar tubos com precisão, permitindo cortes circulares precisos.
Molduras divididas: utilizados para cortar e biselar tubos em situações nas quais não é possível movê-los, como em reparos on-site.
Facetadores de flange: usados para preparar as superfícies de flanges, garantindo um encaixe perfeito e estanque.
Chanfradores: aplicados no chanfro de bordas de metal para preparação de solda ou para eliminar bordas afiadas.
Rosqueamento a quente: utilizados para criar roscas em tubulações enquanto elas ainda estão quentes, facilitando a formação da rosca.
Pistolas de caldeira: empregadas em manutenção e reparo de caldeiras para operações como limpeza e corte.
Exercitadores de válvulas: usados para testar e manter válvulas, garantindo seu funcionamento eficiente e seguro.
Como podemos aprimorar a eficiência e a segurança dessas aplicações?
A proposta de valor dos motores pneumáticos da CP é baseada em três eixos principais:
1. Saúde e a segurança do operador são prioridades
Para garantir a saúde e a segurança do operador, nossos motores são construídos com classificações IP de alto nível para suportar condições operacionais adversas sem riscos de acidentes. Além disso, a certificação ATEX garante o manuseio seguro em áreas potencialmente explosivas e perigosas.
2. Motores pneumáticos altamente duráveis e confiáveis
Essa robustez nos permite estender os intervalos de manutenção, maximizando o tempo de atividade e a produtividade, além de proporcionar uma longa vida útil ao equipamento. Com menos despesas por mais tempo, entregamos o menor custo de propriedade.
3. Priorizamos a ergonomia e a usabilidade
Priorizamos a eficiência ergonômica por meio de uma excelente relação potência-peso, com motores leves e compactos. Com menos carga para manejar, o operador experimenta menor fadiga no trabalho prolongado. Consequentemente, aumenta a produtividade.
Motores pneumáticos CP: uma história de sucesso na prática
Uma empresa do setor de óleo e gás adotou nossos motores pneumáticos para acionar ferramentas para biselamento de tubos, em preparação para soldagem.
A necessidade: o cliente precisava de um motor robusto que pudesse ser usado em ambientes externos. O equipamento também precisava ser simples de instalar, compacto e leve para uso com ferramentas portáteis. Além disso, o cliente precisava de uma solução personalizada para montagem.
A solução: recomendamos nosso motor 2H41, que possui uma excelente relação potência-peso para fácil manuseio e fornece operação confiável durante uma longa vida útil. Conseguimos personalizar a montagem, fornecendo um flange e um sistema de gatilhos de acionamento adequados às necessidades.
O resultado: o cliente beneficiou-se de um motor confiável com montagem construída de acordo com suas especificações e com controle remoto de segurança. Quando são necessárias peças sobressalentes, elas estão disponíveis globalmente para minimizar o tempo de inatividade.
Fale com nossos especialistas e encontre o motor pneumático certo para as necessidades da sua operação.
