Na rynku dostępnych jest wiele typów nasadek, ale wszystkie można podzielić na dwie kategorie: nasadki udarowe i zwykłe.
Jak odróżnić nasadki udarowe od zwykłych?
Główną różnicą jest grubość ścianki, ale bardzo łatwo jest rozróżnić te dwa elementy, patrząc na nie: nasadki udarowe są matowe, podczas gdy większość nasadek standardowych jest błyszcząca.
Więcej informacji można znaleźć w poniższej tabeli:
Nasadki udarowe
Nasadki standardowe
(nazywane również nieudarowymi/zwykłymi)
Zakończyć
Matowe i czarne (ze względu na czarną powłokę oksydowaną nazywane również „przemysłowym wykończeniem powierzchni”)
Chromowane i błyszczące
Skład
Stal chromowo-molibdenowa
Stal chromowo-wanadowa
Główne cechy
Grube ścianki
Cienkie ścianki
Mocowanie narzędzia
Zaprojektowane z otworem poprzecznym po stronie uchwytu, kompatybilne ze sworzniem mocującym i pierścieniem lub kowadełkiem sworznia blokującego
Brak otworu poprzecznego po stronie uchwytu
Zalecane zastosowanie narzędzi
Narzędzia z napędem (klucze udarowe, wkrętarki itp.)
Tylko narzędzia ręczne
Dwa powody, dla których w kluczach udarowych należy używać wyłącznie nasadek udarowych:
Bezpieczeństwo: w odróżnieniu od nasadek zwykłych, nasadki udarowe zostały zaprojektowane do obciążeń powodowanych przez każdy udar, co zapobiega ich pękaniu lub wyłamywaniu się i wydłuża czas eksploatacji nasadki. Używanie zwykłych nasadek w narzędziach napędzanych znacznie zwiększa możliwość ich uszkodzenia. Stanowi to poważne zagrożenie dla osób znajdujących się w pobliżu miejsca pracy, ponieważ wyrzucenie odłamanych fragmentów nasadki może spowodować poważne obrażenia operatora.
Optymalna wydajność: nasadki udarowe pasują doskonale do narzędzi napędzanych, co pozwala uniknąć odkształcenia lub uszkodzenia kwadratowego napędu narzędzia.
Użycie odpowiedniej nasadki do klucza udarowego ma istotne znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności
Pobierz nasz darmowy plakat
Aby szybko zidentyfikować nasadkę, której należy użyć na kluczu udarowym, pobierz bezpłatny plakat do swojego stanowiska pracy.
Jakość obróbki metalu zależy w dużej mierze od użytych narzędzi. Dlatego osoby odpowiedzialne za dobór narzędzi pneumatycznych powinny zwracać szczególną uwagę na ich sprawność energetyczną, wydajność i bezpieczeństwo. Przedstawiamy pięć czynników,...
You may have great fall protection measures in place to keep employees safe when working at height, but what about their co-workers below? Dropped tools and other falling objects are a major hazard – and one that isn’t always fully addressed.
The...
Czy wydajność Twojego narzędzia pneumatycznego jest niska lub nie pracuje ono zgodnie z oczekiwaniami? Przyczyną może być nie samo narzędzie, a akcesoria i złącza instalacji pneumatycznej. Warto sprawdzić instalację — to proste zadanie, które zajmuje...