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14 de Março de 2025
Você pode ter especificado a ferramenta pneumática mais eficiente para a sua aplicação – por exemplo, a nossa nova e avançada esmerilhadeira turbinada CP3T30 – mas como você sabe, e como pode garantir, que ela está funcionando com o seu melhor desempenho? É aí que entra a linha de ar.
Ao esmerilhar, você pode acreditar que está trabalhando com máxima produtividade, só porque está usando a ferramenta mais nova e inovadora, construída com eficiência energética em mente. Mas há outros fatores a serem considerados, e um aspecto frequentemente negligenciado que precisa ser revisado é o sistema de ar comprimido.
Sua linha de ar é vital para atingir a eficiência máxima, e você pode aumentar sua produtividade verificando seu sistema de ar comprimido e sua configuração. Veja aqui quatro perguntas importantes a serem feitas para ter certeza de que você criou o melhor ambiente de linha de ar para obter o melhor desempenho de sua ferramenta:
Você deve monitorar e controlar a umidade em seu sistema de ar comprimido, pois isso afeta significativamente o desempenho. O melhor ambiente de linha de ar é aquele com baixo ponto de orvalho (baixa umidade relativa); portanto, é fundamental verificar essa condição.
Muita umidade no ar comprimido significa que pode haver formação de gelo no motor de esmerilhamento turbinado. Isso acontece quando o ar se condensa e congela devido a quedas de temperatura durante a expansão do ar comprimido.
A formação de gelo pode degradar o desempenho da ferramenta e levar a uma falha prematura. Para evitar que isso aconteça, é preciso garantir que o ar comprimido tenha um ponto de orvalho máximo de 10 °C ou 50 °F.
Para proteger o equipamento pneumático dos efeitos nocivos da umidade, deve-se ter um secador de ar instalado no sistema, pois ele remove a umidade do ar comprimido ao condensar a água contida nele.
Se você tiver um secador de ar do tipo refrigeração, será necessário garantir que a água do sistema seja drenada regularmente pelas pernas de drenagem.
Para garantir um ar de alta qualidade, é necessário um sistema de filtragem para remover a poeira e a umidade.
Qualquer poeira em um motor pode limitar ou bloquear o fluxo de ar, resultando em redução da potência da ferramenta e levando a custos de manutenção maiores, bem como ao alto consumo de ar.
Além disso, qualquer sujeira ou ferrugem no sistema de ar pode danificar o motor, resultando em perda de potência, desgaste precoce e falha prematura. Isso aumenta os custos de reparo da ferramenta e o risco de incidentes durante a produção.
Para garantir o melhor desempenho da ferramenta, é preciso usar filtros adequados; o sistema de filtragem deve remover partículas de até 30 mícrons e eliminar 90% da água líquida na saída do compressor.
A regulagem do ar é tão importante quanto a filtragem. É importante garantir que o compressor de ar forneça ar suficiente para operar a ferramenta. É necessário mais fluxo de ar para obter mais potência e, para garantir que você tenha fluxo suficiente e que ele esteja sendo fornecido de forma constante, é necessário revisar o regulador.
Recomendamos sempre usar uma unidade de preparação de ar por esmerilhadeira para obter o melhor desempenho. Isso porque a pressão de ar será diluída entre as diferentes ferramentas de ar se mais de uma ferramenta em uso estiver conectada à mesma unidade FR, e você não se beneficiará da função do regulador.
Para evitar a perda de pressão de ar, monte as unidades FR o mais próximo possível da ferramenta. O ideal é que seja onde o sistema de ar se conecta à mangueira da ferramenta.
Um regulador de ar garante a consistência da pressão dinâmica de trabalho a 90 psi/6,3 bar, e o tamanho da unidade de preparação de ar FR (Filtro e Regulador) deve ser baseado no consumo de ar da ferramenta.
É fundamental que nenhuma lubrificação de ar seja usada com as esmerilhadeiras turbinadas CP3T30. O motor de uma turbina é selado e não tem atrito, e qualquer lubrificação de ar reduziria a vida útil da ferramenta. O único elemento que precisa de lubrificação é a caixa de engrenagens da ferramenta.
Para garantir o desempenho ideal da ferramenta, a pressão do ar na entrada da ferramenta deve ser mantida consistentemente em 90 psi/6,3 bar quando a ferramenta estiver sob carga, pois ela é acionada por um motor regulado. Portanto, é preciso verificar regularmente a pressão do ar e ter certeza de que ela está no nível certo.
Se a pressão for muito alta, a ferramenta se desgastará prematuramente. Ela também pode falhar, resultando em lesões ao operador e no risco de danificar a aplicação. Por outro lado, se a pressão for muito baixa, a ferramenta não conseguirá alcançar seu melhor nível de desempenho e sua produtividade diminuirá.
Para garantir a pressão adequada, você pode tomar algumas medidas para reduzir qualquer perda de pressão no sistema de ar. Por exemplo, minimizar quaisquer variações no dimensionamento de tubos e conexões, bem como limitar o número de conexões.
O tamanho da mangueira também afeta o desempenho. O uso de um carretel de mangueira pode afetar a pressão do ar em uma linha aérea, já que quanto maior o comprimento da mangueira, menor a pressão do ar. Para resolver esse problema, recomendamos o uso de uma mangueira mais larga. A eficiência máxima pode ser obtida com um diâmetro mínimo de mangueira de 16 mm.
Você pode melhorar o desempenho da linha de ar e prolongar ainda mais a vida útil das esmerilhadeiras procurando acessórios apropriados, por exemplo, a esmerilhadeira turbinada pneumática CP3T30 está disponível com o Kit de eficiência com Filtro - Regulador de ¾".
Cada kit inclui uma válvula de esfera e uma unidade avançada de preparação de ar, conexões e mangueiras duráveis, além de dicas de especialistas para uma instalação segura, para que você possa ter certeza de que está obtendo o máximo de sua produção.
Além disso, você pode aproveitar nosso configurador de linha de ar para garantir que você tenha a melhor linha de ar para a sua ferramenta. Você pode também saber mais sobre como otimizar a instalação da linha de ar lendo o seguinte artigo na nossa área de especialistas: "Como obter o melhor desempenho da ferramenta pneumática otimizando a instalação da linha de ar"
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