Вы используете браузер, который мы больше не поддерживаем. Чтобы продолжить навигацию по нашему веб-сайту, выберите один из следующих поддерживаемых браузеров.
Используемый инструмент может сыграть значительную роль в успешном выполнении задачи в процессе металлообработки. Поэтому руководители должны уделять особое внимание выбору пневматического инструмента, чтобы обеспечить эффективность, производительность и безопасность его работы. Здесь мы расскажем о пяти факторах, которые необходимо учесть при выборе.
Скорость вращения
При выборе инструмента важно учитывать скорость вращения, поскольку она влияет на скорость съема материала и, следовательно, на производительность. Оптимальная скорость определяется как областью применения, так и материалом, в то время как выбор зависит от типа диска, размера диска и требуемого качества обработки поверхности. Не существует универсальных рекомендаций, которые применимы к любым задачам. Вместо этого операторам необходимо рассматривать индивидуальные требования в каждом конкретном случае. Также следует иметь в виду, что высокая скорость вращения не всегда лучше: при работе с определенными материалами это может привести к локальному нагреву, повреждению материала и инструмента.
Материал
Различные материалы имеют очень разные требования, поэтому не существует универсального инструмента. Для получения лучших результатов операторы должны рассматривать каждый материал отдельно. Например, сталь и стальные сплавы могут быть очень прочными для шлифования, поэтому инструмент должен быть мощным для достижения желаемой эффективности. С другой стороны, полимерные композитные материалы, армированные волокном (FRP), требуют более бережного подхода. Для получения наилучших результатов и, что очень важно, предотвращения расплавления композитного материала FRP на абразивном полотне, необходимо использовать соответствующую скорость и адгезив.
Применение
Применение играет важную роль в процессе выбора инструмента, поскольку различные задачи полагаются на разные функции инструмента. Например, операции по резке, закруглению кромок и удалению сварных швов лучше всего выполнять с помощью угловых и вертикальных шлифовальных машин, используя шлифовальные и режущие диски, специально разработанные для этих задач. При шлифовке поверхностей низкоскоростные инструменты, такие как угловые вальцовые шлифовальные станки, обычно обеспечивают оптимальные результаты. При чистовой обработке идеальным выбором являются вальцовые эксцентриковые шлифовальные машины и ленточные шлифовальные машины с централизованной вакуумной системой, например, шлифовальная машина CP7250CVE компании Chicago Pneumatic, которая обеспечивает безмасляную работу. Это позволяет гарантировать чистый и не загрязненный процесс шлифования.
Безопасность и эргономика
Следует также учитывать безопасность и комфорт оператора, поскольку они оказывают значительное влияние на производительность. Одним из примеров является отношение мощности к массе: смогут ли операторы использовать инструмент непрерывно в течение длительного времени? Еще один пример – наличие автобалансира. Эта функция позволяет значительно снизить уровень вибрации, которой подвергается пользователь, что позволяет безопасно использовать инструмент в течение длительного времени и снижает утомляемость работников.
Дополнительные функции
Выбор инструмента также является прекрасной возможностью рассмотреть любые дополнительные функции, которые могут повысить эффективность и производительность. Например, некоторые пневматические инструменты оснащены фиксаторами шпинделя, которые предназначены для быстрой замены шлифовального материала с целью сокращения времени простоя. Помимо упомянутых ранее эргономических преимуществ, автобалансиры также являются достойным дополнением по другим причинам. Например, они могут увеличить скорость съема материала на 15%, так как работники могут безопасно использовать инструмент в течение более длительного времени. Кроме того, они снижают износ шлифовальных дисков, что повышает экономичность, так как требуется меньше запасных дисков.
Эти пять пунктов демонстрируют, как различные функции влияют на общую пригодность инструмента.
Загрузите наш информационный документ, чтобы узнать больше о факторах, которыми следует руководствоваться при выборе инструмента:
Тенденции в производстве материалов в тяжелой промышленности и их влияние на процессы металлообработки и инструменты.
Для металлообработки не существует универсального решения. Некоторые люди выбирают универсальный инструмент, думая о том, что это экономичный способ работы с различными материалами и применениями. К сожалению, это может означать, что оператор не сможет достичь оптимальных результатов при работе с любыми материалами или задачами. Поэтому необходимо уделить время рассмотрению требований и выбрать наиболее подходящий для них инструмент.
Узнайте больше о темах, связанных с металлообработкой
Как решить проблемы при операциях по удалению материала, обусловленные особенностями некоторых материалов
Во многих областях применения альтернативные материалы не уступают традиционной стали, так как они обеспечивают множество преимуществ для производителей. Однако с точки зрения металлообработки они могут сделать процесс удаления материала более сложным....
Цена является важным аспектом при выборе инструмента для металлообработки, но она не должна быть решающим фактором. Другие факторы также влияют на совокупную стоимость владения, технические характеристики и, в конечном счете, общую производител...
Благодаря относительно низкой стоимости и составу, который обеспечивает прочность конструкции, сталь продолжают конкурировать с альтернативными материалами в тех областях применения, где экономичность более важна, чем достижение минимально возможной...