CP86 – Eine kundenorientierte Innovation
11. Juli 2022
Um den Anforderungen an Präzision, Produktivität, Qualitätskontrolle und Sicherheit im Energiesektor und insbesondere in der Öl- und Gasindustrie gerecht zu werden, bietet Chicago Pneumatic jetzt ein vollständiges Sortiment an innovativen Akku-Hochmomentschraubern an. Ein Jahr nach der Markteinführung des CP86 hat Chicago Pneumatic die wichtigsten Entwicklungsschritte dieser bahnbrechenden Innovation vorgestellt, die vollständig von dem führenden Anbieter von Hochleistungs-Industriewerkzeugen und Kompressoren entwickelt, konstruiert und produziert wurde.
Ein vierstufiger Entwicklungsprozess, der auf einem kooperativen Ansatz mit den Kunden basiert
Sie inspirieren uns
Die Konstruktion der CP86-Schrauberlösung ist das Ergebnis einer vierstufigen Produktentwicklungsstrategie, die mit einer zweijährigen Konsultation der Kunden begann, um deren genaue Anforderungen zu verstehen. Mit Hilfe der VoC-Methode (Voice of the Customer) besuchten und befragten die Produktmanager von Chicago Pneumatic und das Vertriebsnetz vor Ort mehr als 50 Kunden in aller Welt (Hersteller, Service- und Ausrüstungsanbieter sowie Endverbraucher in verschiedenen Marktsegmenten, einschließlich Öl und Gas). Auf diese Weise konnten sie die Grundzüge einer Lösung skizzieren, die mit den am besten geeigneten Spezifikationen für die Wartung, Montage und Demontage von Teilen oder schweren Ausrüstungen in der Öl- und Gasindustrie, wie z. B. Tiefpumpen, Rohrflansche, Pumpen und Wärmetauscher, entwickelt wurde.
Das seit zwei Jahren durchgeführte Programm „Voice of the Customer“ hat die Erwartungen der Kunden in Bezug auf mehr Mobilität und Qualität erhöht. Einfache Handhabung und Rückverfolgbarkeit sind jetzt mit der CP86-Serie möglich.
Inspiriert von Technologien der Industrie 4.0
In den letzten zehn Jahren haben das intelligente Datenmanagement und das Internet der Dinge (IoT) in allen Branchen einen Aufschwung erlebt. Dies wurde durch das anfängliche VoC-Programm bestätigt: Über ein Werkzeug hinaus suchen die Kunden jetzt nach einer innovativen, einfach zu handhabenden, intelligenten Lösung zur Optimierung der Produktivität, Verbesserung der Qualitätskontrolle und Gewährleistung der Prozesssicherheit. In einem zweiten Schritt wurde ein Projektauftrag definiert, und es entstand die Idee, einen Akkuschrauber zu entwickeln, der zum ersten Mal die Rückverfolgbarkeit von Schraubenanzugsmessungen – verfügbar über eine Anwendung – integriert.
Die Idee kontinuierlich verbessern
Auf der Grundlage dieses Projektauftrags führte die Entwicklungsabteilung von Chicago Pneumatic in einem dritten Schritt eine Vorstudie durch, um die technische und wirtschaftliche Realisierbarkeit zu analysieren. Ein erster Prototyp wurde entworfen und einem neuen VoC vorgelegt, um die ersten Eindrücke der Kunden zu sammeln und das Produkt anschließend zu verbessern. Nachdem die Entwicklung des Prototyps weit fortgeschritten war, begann der vierte Schritt mit Feldtests, die von Kunden durchgeführt wurden. Das Feedback der Kunden führte zu einer abschließenden Anpassung der Technologie.
CP86: das Ergebnis von vier Jahren technologischer Entwicklung
Die Einführung einer solch innovativen Lösung nur vier Jahre nach den ersten Gesprächen mit den Kunden wurde durch die hohe Anpassungsfähigkeit und Reaktionsfähigkeit der Entwicklungsteams von Chicago Pneumatic ermöglicht. Die Entwicklungsstrategie für die Produktbereiche von Chicago Pneumatic konzentriert sich auf eine flexible Innovationsplattform, die es der Forschungs- und Entwicklungsabteilung ermöglicht, bereits entwickelte technologische Bausteine zu verwenden, die an die Art des zu entwickelnden Werkzeugs und die Kundenbedürfnisse angepasst werden können. Chicago Pneumatic stützt sich auf seine bewährte Erfahrung im Bereich fortschrittlicher Industriewerkzeuge und auf die Fähigkeiten eines großen Teams (Projektmanager und Entwickler sowie Mechaniker, Elektrotechniker und Softwareentwickler), das in vier Forschungszentren in den USA, Schweden, Frankreich und Japan arbeitet. So konnte das Unternehmen eine völlig innovative Lösung auf den Markt bringen, sowohl im Hinblick auf die Leistung als auch auf die Qualitätskontrolle. Das interne Labor von Chicago Pneumatic vervollständigte das Bild, indem es die Produkte testete und qualifizierte, um ihre Zuverlässigkeit, Präzision, Reproduzierbarkeit und Nachhaltigkeit zu gewährleisten.
Um den unterschiedlichsten Anforderungen in rauen Umgebungen, wie z. B. in der Öl- und Gasindustrie, gerecht zu werden, bietet die CP86-Serie vier Drehmomentstufen in drei Versionen:
- Freistehend, mit einem außergewöhnlichen Drehmoment von 1300, 2600, 4100, 8100 Nm.
- C – Vernetzt, mit der CPLinQ-App, die zum ersten Mal in diesem Bereich die Möglichkeit der vorbeugenden Wartung und Kontrolle bietet.
- CQ – vernetzte Qualität, ebenfalls mit CPLinQ, ermöglicht eine noch nie dagewesene Qualitätskontrolle mit Zugriff auf detaillierte Datenberichte.
Sowohl unsere Arbeitsorganisation als auch unsere flexible Innovationsplattform ermöglichen es uns, uns an die sich wandelnden Kundenanforderungen anzupassen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und damit die Zeit bis zur Markteinführung.
Jede Version des CP86 wurde so konzipiert, dass sie die richtige Lösung für die von den Kunden zu Beginn des Projekts gestellten Anforderungen bietet: Produktivitätssteigerung, Präzision, Qualitätskontrolle und Bedienersicherheit. Im Hinblick auf die Produktivität spart der Bediener dank der erweiterten Akkukapazität und dem hohen Drehmoment wertvolle Zeit. Das kompakte, ergonomische und kabellose Design macht die Handhabung und den Einsatz auch in schwer zugänglichen Umgebungen einfach und bequem. Darüber hinaus fördern die bei den vernetzten Versionen verfügbaren Werkzeugwartungsfunktionen die vorausschauende Wartung und minimieren Wartungsmaßnahmen, was eine Ursache für Stillstandzeiten ist. Laut VoC würden bei der Drehmomentleistung keine Kompromisse akzeptiert werden. Das Getriebegehäuse wurde so konstruiert, dass ein hochpräzises Anziehen (+/- 4 %) mit konstanter Wiederholgenauigkeit erreicht wird. Zusätzlich zu dieser Leistung ist nun eine Qualitätskontrolle durch die Überwachung der Zählsequenz und die Verfügbarkeit eines detaillierten Berichts mit den Daten des Montagevorgangs möglich. Dank der speziellen CPLinQ-Anwendung können die Verschraubungsberichte sehr schnell von jedem iOS- oder Android-Gerät heruntergeladen werden. Mit einem Echtzeit-Zugang zu hochpräzisen Informationen ist diese vernetzte Lösung die ergonomischste auf dem Markt. Große Aufmerksamkeit wurde auch der Sicherheit des Bedieners, gewidmet, und die CP86-Serie wurde entwickelt, um Verletzungen mit einer zweiten Sicherheitsauslöser für den Start und einem Reaktionsarm mit automatischer Freigabe zu begrenzen.
Es war eine echte Herausforderung, alle Hardware- und elektronischen Elemente der CP86 in ein möglichst kompaktes und leichtes Gehäuse zu integrieren. Der beste Kompromiss zwischen Leistung, Ergonomie und Kosten wurde erreicht, indem die in den letzten Jahren durchgeführte Entwicklung von Hardware, Software und Anwendungstechnologie genutzt wurden. Diese innovative Konstruktion unterstreicht die Zusammenarbeit mit den Kunden und spiegelt den Erfolg einer neuen internen Organisation und Arbeitsmethodik wider, die aus einer starken Synergie zwischen allen Abteilungen von Chicago Pneumatic (Marketing, Forschung und Entwicklung, Einkauf, Qualitätskontrolle und Fertigung) resultiert.
Wie geht es weiter?
Chicago Pneumatic ist stets am Puls des Marktes und arbeitet kontinuierlich mit seinen Kunden zusammen, um die CP86-Reihe um neue Funktionen zu erweitern, die technische Datenerfassung auszuweiten und die Rückverfolgbarkeit zu verbessern. Der CP86 wird weiterentwickelt, um besser auf die Anwendungen der Kunden abgestimmt zu sein, insbesondere mit speziellem Zubehör, um die Technologie an noch anspruchsvollere Umgebungen anzupassen.
Mit der vernetzten CP86-Serie ebnet Chicago Pneumatic den Weg zu intelligentem Datenmanagement und Industrie 4.0 für modernste Industriewerkzeuge. Ziel ist es, ein weltweit strategisch führender Anbieter von intelligenten Lösungen für die Märkte Öl und Gas, Bergbau, erneuerbare Energien und Schwerlastfahrzeuge zu werden.
Kurzbeschreibung der Fallstudie
Anwendung: Wärmetauscher, Öl und Gas
Problem: Untersuchung des Ursprungs potenzieller Lecks
Lösung: CP86-Serie – Steuerung und Berichterstattung über das Anziehen von Muttern
Vorteile: Die Datenanalyse ermöglicht die Einleitung der erforderlichen Korrekturmaßnahmen und die Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle
Öl, Gas und Petrochemie
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