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Formenfertigung 

Schleif- und Poliermaschinen sind für die Oberflächenformung und -glättung bei der Herstellung von Formen unerlässlich, und mit dem Schleifer CP3T30 können Sie die Formenfertigung beschleunigen. 

 
Überschüssiges Material entfernen – Entformen leicht gemacht 

Wenn geschmolzenes Metall in Formen gegossen wird, bildet sich auf dem Gussteil häufig überschüssiges Material wie Grate, Angussöffnungen, Eingüsse, Stege oder Erhöher. Mit dem Turbinenschleifer CP3T30 können Sie sperriges überschüssiges Material vor der Wärmebehandlung schnell loswerden. 

Gussteile haben manchmal äußerst enge Toleranzen, um in Baugruppen zu passen oder funktionale Anforderungen zu erfüllen, und Präzisionsschleifen mit dem CP3T30 ermöglicht es, diese Toleranzen zu erreichen. 
 
Außerdem können bestimmte Schwachstellen, wie scharfe Kanten oder Kerben, Gussteile schwächen und sie anfällig dafür machen, unter Belastung zu reißen oder zu brechen. Durch Schleifen und Polieren werden diese Bereiche geglättet, wodurch die strukturelle Integrität des Teils verbessert wird. 

 

Oberflächenreinigung und Oberflächenvorbereitung 

Gussteile haben oft unebene oder raue Oberflächen. Schleif- und Poliermaschinen glätten diese Oberflächen und verbessern so das Aussehen und die Funktionalität von Gussteilen. Zusätzlich müssen Oberflächen von Gussteilen gereinigt werden, bevor sie beschichtet oder lackiert werden. Durch Schleifen und Polieren werden Verunreinigungen, Oxide und Unregelmäßigkeiten der Oberflächen entfernt, sodass die beste Oberfläche für die weitere Bearbeitung geschaffen wird. 

 
Endbearbeitung 

Die Turbinenschleif- und -poliermaschinen CP3T30 sind für die Endbearbeitung unerlässlich, damit das Gussteil die erforderliche Oberflächengüte erhält. Man poliert, um kleinere Mängel zu entfernen, die Oberflächenstruktur zu verfeinern und Einheitlichkeit sicherzustellen. Poliermaschinen können verschiedene Metalloberflächen erzeugen, z. B. poliert, gebürstet, gemasert, strukturiert und sogar gealtert. 

Corentin Briand expert head zoom BW

Wenn es um Formenfertigung, das Entgraten von Gussteilen und die Oberflächenveredelung geht, ist der Turbinenschleifer CP3T30 genau das richtige. Die innovative Turbinenmotortechnologie bietet außergewöhnliche Leistung für die Formenfertigung und Gussteilverarbeitung sowie für die Oberflächenvorbereitung und -endbearbeitung.

Corentin Briand, Product Manager bei Chicago Pneumatic

      

Formen  

Während des Formens wird Metall entfernt und geschnitten, um die gewünschte Form zu erreichen und es für die Montage oder Weiterverarbeitung wie zum Beispiel Schweißen vorzubereiten. Der Turbinenschleifer CP3T30 ist unerlässlich für die Entfernung von überschüssigem Material, wie Graten oder rauen Kanten, die nach dem Schneiden oder der Bearbeitung zurückbleiben, damit Sie das Metall präzise formen und profilieren können. 
 
 
Anfasen vor dem Schweißen 

Schweißen ist ein üblicher Vorgang bei der Metallverarbeitung, erfordert jedoch saubere und ordnungsgemäß vorbereitete Kanten für starke Verbindungen. Das Anfasen ist ein wichtiger Schritt, um scharfe Kanten in abgewinkelte Oberflächen umzuwandeln, was die Sicherheit erhöht und die Montage erleichtert, z. B. durch Abrunden der Kanten eines Balkens, damit dieser in ein rundes Loch passt.  
 
Anfasen verbessert auch den Einbrand, wodurch eine stärkere Verbindung zwischen den Metallteilen entsteht. Die Turbinenschleifer CP3T30 können die Kanten vor dem Schweißen leicht säubern und sind außerdem das ideale Werkzeug zum Anfasen. 

 
Entfernen und Reinigen von Schweißnähten  

Beim Verschweißen von Metallteilen kann es zu einer übermäßigen Schweißnaht kommen. Schleifmaschinen werden zum Entfernen und Versäubern von Schweißnähten, zum Entfernen von Schweißraupen, Schlacke, Spritzern oder ungleichmäßigen Schweißnähten verwendet und erzeugen eine nahtlose und professionelle Oberfläche. 

 
Oberflächenglättung und -endbearbeitung 

Eine glatte, polierte Oberfläche ist häufig entscheidend für funktionale oder dekorative Zwecke. Beim Schleifen mit dem Turbinenwerkzeug CP3T30 werden die Oberflächen verfeinert und unebene Bereiche, Kratzer oder Unebenheiten beseitigt, um eine einheitliche Oberfläche mit der gewünschten Qualität und Oberflächengüte zu schaffen, egal ob poliert, gebürstet, gemasert oder strukturiert.  

Corentin Briand expert head zoom BW

In der Metallverarbeitung bietet der CP3T30 ausgezeichnete Leistung beim Schneiden von Metall, bei der Oberflächenvorbereitung, beim Verbinden und bei der Montage sowie bei der Endbearbeitung.

Corentin Briand, Product Manager bei Chicago Pneumatic

      

Fertigung 

Für die Fertigung eines Schiffsrumpfs müssen Metalle wie Stahl und Aluminium geformt und geglättet werden. Die CP3T30-Turbinenschleifer sind für diesen Prozess von entscheidender Bedeutung. Sie verfeinern Metallplatten, entfernen Unregelmäßigkeiten und Rost und bereiten saubere Oberflächen für Schweiß- und andere Fertigungsprozesse vor. Die Teile werden dann zusammengebaut, um Blöcke zu erstellen. 
 
Schleifmaschinen sind auch unerlässlich für die Herstellung von langen Rohren, die für Schiffe benötigt werden, und sind für alle Schritte wichtig, einschließlich Oberflächenformung, Anfasen, Schweißnahtentfernung, Oberflächenvorbereitung und -endbearbeitung. Die Rohre werden dann mit Maschinen zu Einheiten zusammengebaut.

 

Vorbereitung und Behandlung von Blockoberflächen vor dem Lackieren 

Da Schiffe rauen Meeresumgebungen standhalten müssen, sind spezielle Beschichtungen und Schutzbehandlungen erforderlich, z. B. mit Korrosionsschutzlacken, Epoxidbeschichtungen und thermischen Sprays. Turbinenschleif- und -poliermaschinen eignen sich zur Verfeinerung von Blockoberflächen, um eine gleichmäßige Textur zu gewährleisten und vor dem Lackieren und Beschichten die angemessene Oberflächengüte zu erzielen. 
 
Auch bei der Endbearbeitung von Teilen des Schiffes, wie z. B. Schiffsschrauben oder Handläufen, wird geschliffen, um deren Leistung und optische Attraktivität zu erhöhen. 
 

Schweißvorbereitung und Materialentfernung während der Montage:  

Schweißen ist für den Schiffsbau von entscheidender Bedeutung, um Rumpfabschnitte, Stützkonstruktionen und interne Komponenten zu verbinden. Die Blöcke und Einheiten werden Stück für Stück zusammengebaut, wodurch ein Aufbau entsteht, bis das Schiff seine endgültige Form erreicht.  
 
Das Schleifen spielt eine entscheidende Rolle beim Anfasen und Vorbereiten von Kanten zum Schweißen, wobei saubere und glatte Oberflächen sichergestellt werden, die für starke und zuverlässige Schweißnähte sorgen. Die Turbinenschleifer CP3T30 sind auch perfekt für das Schleifen nach dem Schweißen, um Schlacke, Spritzer und ungleichmäßige Verbindungen zu entfernen und verbessern so die Festigkeit und das Erscheinungsbild von Schweißverbindungen.  
 

Herstellung von Präzisionsbauelementen 

Nicht nur für die großen strukturellen Teile eines Schiffs ist das Schleifen von zentraler Bedeutung, sondern auch bei der Herstellung kleinerer Präzisionsbauteile wie Motorteile, Propellerwellen und Ruderbaugruppen. Hochpräzise Schleifvorgänge stellen sicher, dass diese Teile enge Toleranzen einhalten und den Belastungen und der Umgebung des Schiffsbetriebs standhalten können. 

Corentin Briand expert head zoom BW

Schleifen ist ein wesentlicher Prozess in der Schiffsbaubranche, in der Präzision, Haltbarkeit und strukturelle Integrität einen zentralen Stellenwert einnehmen. Der Turbinenschleifer CP3T30 kann in verschiedenen Phasen des Schiffsbaus verwendet werden, einschließlich Materialvorbereitung, Montage und Endbearbeitung, z. B. beim Formen großer Stahlplatten oder beim Verfeinern komplexer Bauteile.

Corentin Briand, Product Manager bei Chicago Pneumatic

      

Fertigung 

Schleifen ist beim Formen von Blechen aus Stahl, Aluminium und Verbundlegierungen in Strukturrahmen unerlässlich. Es ist auch wichtig für die Fertigung von Komponenten wie Achsen und Radsätzen. Präzisionsschleifen mit dem Turbinenschleifer CP3T30 stellt sicher, dass diese Teile strengen Maßtoleranzen und Leistungsanforderungen entsprechen. 
 

Entgraten und Kantenvorbereitung 


Scharfe Kanten und Grate bilden sich häufig beim Schneiden, Bearbeiten oder Stanzen, und Schleifmaschinen werden verwendet, um raue Kanten zu glätten und Grate zu entfernen. Dadurch wird die strukturelle Integrität und die ordnungsgemäße Passung von Blechen gewährleistet. Guss- und Schmiedeteile wie Achsen und Räder können auch mit dem Turbinenschleifer CP3T30 entgratet werden.  
 

Versäubern von Schweißnähten  


Schleifen ist vor und nach dem Schweißen gleichermaßen wichtig. Der industrielle Schleifer CP3T30 ist ideal zum Anfasen, um vor dem Schweißen saubere Kanten zu gewährleisten, und Schweißverbindungen durch Entfernen von Schlacke, Spritzern und Unregelmäßigkeiten zu glätten. Dies ist wichtig, um die Festigkeit und Stabilität von tragenden Bauteilen wie Rahmen und Kupplungen zu erhalten. Durch das Schleifen werden auch sichtbare Schweißnähte geglättet, wodurch eine einheitliche und hochwertige Oberfläche für Schienenfahrzeuge und Bauteile entsteht. 
 

Oberflächenvorbereitung und Oberflächenbehandlung 

Mit den Turbinenschleifern CP3T30 können Sie Komponentenoberflächen vor und/oder nach der Wärmebehandlung sowie vor dem Lackieren und Beschichten zuverlässig vorbereiten und säubern. Glatte Oberflächen sind notwendig für Komponenten, die hohen Belastungen, Reibung und Umwelteinflüssen ausgesetzt sind. Beim Schleifen mit dem CP3T30 werden diese Oberflächen verfeinert, wodurch das Risiko von Ermüdung und Korrosion gesenkt und gleichzeitig die Gesamtästhetik sichtbarer Teile wie Außenabdeckungen verbessert wird. 
 

Untermontage, Endmontage und Endbearbeitung 

Während der Untermontage werden kleinere Komponenten zu größeren Unterbaugruppen wie z. B. Drehgestellen, Motoren und Bremssystemen kombiniert. Die dabei verwendeten Schleifmaschinen sorgen für einen festen Sitz der Bauteile. 
 
Die Unterbaugruppen werden dann bei der Endmontage in die Zugstruktur integriert, z. B. Montage von Drehgestellen an der Wagenkarosserie, Einbau des Motors und der elektrischen Anlagen. Die Turbinenschleif- und -poliermaschinen CP3T30 werden für die abschließende Einstellung verwendet, wie etwa zum Glätten von Verbindungen und um sicherzustellen, dass alle Teile nahtlos zusammenpassen. 
 
Schleifmaschinen sind auch für die finale Installation von Sitzen, Verkleidungen, Armaturen und anderen Innenkomponenten unerlässlich, um Metallbefestigungen anzupassen, Kanten zu glätten und eine präzise Passform zu gewährleisten. 

Corentin Briand expert head zoom BW

Schleifen ist in der Eisenbahnindustrie, in der Produktion und Instandhaltung von Eisenbahnwagen und Rollmaterial von entscheidender Bedeutung. Die Turbinenschleifer CP3T30 sind perfekt zum Formen von Bauteilen, Vorbereiten von Verbindungen und Erreichen von Präzision und Haltbarkeit, z. B. bei der Fertigung von Rahmen und Karosserie, bei der Fertigung von Komponenten, bei der Montage und bei der Endbearbeitung.

Corentin Briand , Product Manager bei Chicago Pneumatic