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25 de febrero de 2020
Los FRL (filtros, reguladores y lubricadores) garantizan la eficiencia y durabilidad de las herramientas neumáticas. La inclusión de un FRL en su sistema neumático es vital para realizar una configuración eficiente de la línea de aire y fundamental para lograr un buen retorno de la inversión. Si se añade un FRL muy cerca de la herramienta eléctrica, se garantizará la presión del flujo de aire necesaria, así como una buena calidad del aire reduciendo el riesgo de humedad y polvo en la línea de aire. El FRL también ayuda al mantenimiento de la línea de aire, pues proporciona lubricación.
Más información en el vídeo:
Un sistema FRL combina 3 funciones principales en un sistema: filtración, regulación y lubricación.
Si un motor tiene polvo, se podría bloquear el flujo de aire y reducir la potencia de la herramienta, lo que podría aumentar los costes de mantenimiento y el consumo de aire. La suciedad y el óxido también podrían dañar el motor, lo que provocaría una pérdida de potencia y un desgaste prematuro. Esto aumenta los costes de reparación de la herramienta y el riesgo de incidentes durante la producción.
Esto es importante porque si la presión es inferior a la recomendada por el fabricante, la herramienta no puede alcanzar su nivel de rendimiento y la rentabilidad disminuirá. Si la presión es demasiado alta, la herramienta se desgasta antes. También podría producirse una avería que cause lesiones al operario y un riesgo de daños a la aplicación.
Sin lubricación, una herramienta se desgasta y deja de alcanzar su máximo nivel de rendimiento. Esto, a su vez, conlleva una pérdida de productividad y un aumento de los costes de mantenimiento. Los gráficos siguientes ilustran la durabilidad y la vida útil del motor neumático de la herramienta con y sin mantenimiento de lubricación:
Consiga un rendimiento óptimo del motor neumático de su herramienta con una buena lubricación:
Cifras estimadas basadas en pruebas de laboratorio realizadas en motores neumáticos.
(1) Potencia del motor de la herramienta
(2) Cantidad de aceite
(3) Recomendaciones del fabricante de la herramienta (disponibles en el manual del operario/producto)
Consiga una vida de servicio óptima del motor neumático de su herramienta con una buena lubricación por aire:
Cifras estimadas basadas en pruebas de laboratorio realizadas en motores neumáticos.
(1) Potencia del motor de la herramienta
(2) Cantidad de aceite
(3) Recomendaciones del fabricante de la herramienta (disponibles en el manual del operario/producto)
Hay muchos tipos diferentes de FRL, por lo que hay 4 consideraciones fundamentales al especificar un FRL:
Importante: Asegúrese de comprobar siempre las recomendaciones del fabricante. Aquí puede obtener más información sobre cómo seleccionar el FRL adecuado.
La mayoría de los usuarios de herramientas neumáticas no obtienen el mejor rendimiento de sus herramientas debido a la configuración de la línea de aire. Para maximizar las ventajas del uso de FRL, hay 4 reglas que se deben tener en cuenta:
Consejos: Consulte nuestra lista de comprobación en la guía técnica "¿Su instalación de herramientas neumáticas es correcta?" para confirmar que la instalación está bien configurada.
Las herramientas neumáticas están diseñadas y especificadas para funcionar a una presión de aire dinámica de 90 PSI (6,3 bares) y con lubricación (encontrará toda la información en los manuales del operario de las herramientas disponibles en la página web de Chicago Pneumatic). Una presión más alta podría afectar a la vida útil de las herramientas y a la seguridad del operario (vibración excesiva o riesgo de sobrevelocidad abrasiva y de explosión). Recomendamos utilizar un manómetro equipado con FRL con cada herramienta para ajustar la presión.
Una instalación de aire limpia garantiza la productividad y el retorno de la inversión.
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