주로 발생하는 5가지 주요 위험 : 작업장에서 위험을 줄이는 방법
2024년 4월 19일 (금)
그라인딩 위험
디스크
그라인딩 디스크는 올바르게 장착 및 적용하지 않았거나 손상되었거나 교체 시기가 지나면 파열될 수 있습니다. 디스크 파열은 파편을 생성하여 사람과 다른 장비에 심각한 손상을 입힐 수 있습니다. 한 실제 사례에서는 잘못 장착된 디스크가 그라인더에서 날아가 천장에 박힌 적도 있었습니다.
먼지
분쇄 과정에서 먼지 입자가 대량으로 생성됩니다. 이는 입, 코 또는 눈에 들어가 단기적인 불편함뿐만 아니라 폐 질환과 같은 장기적인 부상을 유발할 수 있습니다.
진동
그라인딩 작업은 작업자를 높은 수준의 진동에 노출시켜 순환계 문제와 신경 손상을 유발할 수 있으며, 이를 통칭하여 손-팔 진동 증후군(HAVS)이라고 합니다. 또한 시끄러운 작업장에서 작업자가 청각 장애의 위험에 노출될 수 있습니다.
무게
공구가 무거울수록 배치하는 데 더 많은 노력이 필요하므로 근육이 불편해지고 작업자가 피로해집니다. 일부 전동 그라인더 제조업체는 디스크에 브레이크를 추가하여 그라인더의 무게를 증가시키며, 이는 위험할 수 있습니다.
전력
날카로운 절단면으로 인해 피부가 베이거나 손가락이 절단될 위험이 있습니다. 공기 공급이 중단되면 호스가 뼈를 부러뜨릴 만큼 강한 힘으로 휘둘러질 수 있습니다.
그라인더 정지 시간: 주요 산업 위험
트리거를 놓은 후에도 휠이 계속 회전하는 런온 위험은 또 다른 잠재적 그라인딩 위험입니다. 절단에서 디버링으로 전환하는 등 여러 그라인더가 관련된 경우 위험이 증가합니다. 전원이 차단된 후 휠이 멈추는 데 몇 초가 걸릴 수 있기 때문에 런온 위험은 특히 전기 그라인더와 관련이 있습니다. 공압 그라인더는 공기 공급을 차단하면 진공과 같은 효과가 발생하여 휠의 추진력을 빼앗기 때문에 몇 초 내에 멈출 수 있습니다. 전동 그라인더에는 일반적으로 몇 초 안에 휠을 정지시키는 브레이크가 장착되어 있지만, 이는 마모를 방지하기 위해 유지보수가 필요한 안전에 필수적인 다른 구성 요소가 추가됩니다.
치료가 아닌 예방
그라인딩 위험을 줄이려면 여러 분야의 접근 방식이 필요합니다. 이러한 위험 중 일부는 환경에 대한 간단한 조정으로 예방할 수 있습니다. 예를 들어, 작업장의 환기가 잘 되면 먼지 수준이 급격히 감소합니다. 호흡 마스크, 보안경, 튼튼한 장갑과 부츠 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하면 그라인딩 작업 중에 작업자가 부상을 당하지 않도록 보호할 수 있습니다. 노출 기간을 줄이기 위해 가능한 경우 교대 패턴을 조정하면 작업자의 피로와 HAVS 발생 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
교육
이는 그라인딩 위험을 줄이는 데 핵심적인 역할을 합니다. 통제된 조건에서 작업자는 올바른 그라인딩 휠을 선택하는 방법과 그라인딩 작업 중에 올바른 압력을 적용하는 방법 같은 핵심 기술을 배울 수 있습니다. 반드시 해야 할 일과 하지 말아야 할 일은 도구를 실행하기 전에 항상 새 디스크를 점검하고, 휠 가드를 제거하지 않으며, 동료들을 보호하기 위해 안전한 작업 거리를 확보하는 것입니다. 공구 설정 및 유지보수 또한 그라인더 작업자의 교육 과정의 일부가 되어야 합니다.
보다 안전한 설계
산업용 그라인더에는 일반적으로 휠의 커팅 엣지와 접촉하지 않도록 작업자를 보호하기 위한 안전 가드가 장착되어 있습니다. 그러나 이 가드가 고정되어 있거나 조정이 어려운 경우 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 작업자가 가드를 완전히 제거하도록 권장할 수도 있습니다. 작동 중에 그라인더 휠이 분리되지 않도록 하기 위해 안전 나사를 사용할 수 있습니다. 하지만 안타깝게도 안전 나사는 분실될 수 있습니다. 또한 안전 나사를 제거한 후 플랜지를 제거하는 이중 작업이 필요하기 때문에 휠을 교체하는 데 상당한 시간이 소요됩니다.
휠을 제거하는 데 한 번의 동작만 필요하므로 M14 또는 5/8"-11" 스핀들에 내장된 안전 나사의 좋은 대안으로 육각 핀들 샤프트를 권장합니다. 따라서 육각 스핀들 샤프트는 더 안전하고 생산적인 옵션입니다.
또한 적절한 공구 설계를 통해서도 진동을 줄일 수 있습니다. ISO 28927-1-2019는 진동 방출 평가를 위한 테스트 방법을 정의하고 작업자에게 HAVS가 나타나지 않도록 하기 위해 해결해야 할 주파수를 지정합니다. 규정 준수 외에도 작업자 노출을 최소화하기 위해 진동 댐핑 측면 핸들이 장착된 그라인더를 찾으세요.
공구 제조업체는 가동 위험에 대한 지속적인 우려도 다루고 있습니다. 공압 그라인더는 항상 몇 초 내에 스풀 다운 시간을 달성했지만 최신 모델은 전동 그라인더의 제동 성능과 일치하는 단 2초의 평균 정지 시간을 제공합니다.
요약하자면, 그라인딩은 본질적으로 위험한 작업이며, 처음에 제대로 하는 것이 생각만큼 간단하지 않습니다. 작업자 교육을 통해 뒷받침되는 신중한 공구 선택은 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 디스크 파열과 같은 안전 위험 및 HAVS와 같은 장기적인 건강 영향을 완화합니다.
재료 제거 애플리케이션에 존재하는 일부 재료의 문제를 해결하는 방법
대체 재료는 제조업체에 많은 이점을 제공하기 때문에 많은 응용 분야에서 전통적인 강철과 점점 경쟁하고 있습니다. 그러나 금속 가공 측면에서 보면, 재료 제거 공정이 더욱 복잡해질 수 있습니다. 여기서는 4가지 일반적인 재료와 관련된 과제를 살펴보고 이를 극복하는 방법을 설명합니다.
생산성을 높이는 방법은 무엇일까요?
가격은 금속 가공 응용을 위한 도구를 선택할 때 중요한 고려 사항이지만, 그 자체만으로는 결정을 할 수 없습니다. 또한, 총 소유 비용, 성능, 그리고 궁극적으로 전체 생산성에 영향을 줍니다.
공압 공구의 5가지 이점
무료 기술 가이드 다운로드