Please select a business area and your country and language.
9 listopada 2020
Dzięki postępom w metodach wytwarzania i rozwojowi urządzeń technologicznych aluminium zyskuje coraz większą popularność, zwłaszcza w zastosowaniach wymagających lekkiego, a jednocześnie trwałego i odpornego na korozję materiału. Przykładem może być branża transportowa, w której zalety te wykorzystuje się w kolejnictwie i w pojazdach terenowych. Chociaż koła aluminiowe są często znacznie droższe od tradycyjnych kół ze stali, znaczna redukcja masy i duża trwałość czyni z nich opłacalną inwestycję.
Jeśli chodzi o obróbkę, aluminium jest bardzo wdzięcznym tworzywem. Do większości zadań, takich jak usuwanie nadlewek z odlewów, przygotowywanie powierzchni i wykańczanie, nie potrzeba specjalnych narzędzi. Pracownicy sektora metalowego powinni jednak pamiętać o kilku kwestiach pozwalających zoptymalizować wydajność i bezpieczeństwo.
Podczas pracy z aluminium należy unikać nadmiernego nacisku, ponieważ może to doprowadzić do przegrzewania, a w rezultacie uszkodzenia materiału. Niemniej jednak większości standardowych materiałów ściernych można używać przy normalnych prędkościach bez konieczności stosowania dodatkowych środków ostrożności. Szybkość zależy od rozmiaru tarczy — na przykład normalna prędkość robocza dla tarczy 6-calowej wynosi 10 000 obr./min, a dla tarczy 7-calowej — 8500 obr./min.
W trakcie obróbki aluminium pojawia się pył, który może zapychać tarczę szlifierską, powodując, że proces staje się nieefektywny i czasochłonny. Najłatwiejszym sposobem rozwiązania tego problemu jest stosowanie aerozoli i wosków, które zmniejszają ilości swobodnie unoszącego się pyłu i umożliwiają używanie narzędzi z normalną prędkością.
Przed wybraniem materiału ściernego warto zapoznać się z wymaganiami danego zastosowania. Choć na rynku dominują obecnie tarcze szlifierskie z tlenku glinu i twardych spoiw, nie zawsze są one najlepszym rozwiązaniem. W niektórych przypadkach lepsze wyniki może zapewnić zastosowanie miękkiego spoiwa lub ziarna ściernego z węglika krzemu.
Wdychanie pyłu aluminiowego stwarza poważne zagrożenie dla zdrowia, dlatego przed rozpoczęciem pracy należy zapewnić odpowiednią wentylację stanowiska roboczego. Z tego też powodu przy obróbce tego metalu wymagane są odpowiednie środki ostrożności, w tym stosowanie narzędzi z systemem usuwania pyłu i stołu szlifierskiego z systemem wentylacji. Pył aluminiowy jest również wysoce łatwopalny, dlatego usunięcie go ze środowiska pracy ma kluczowe znaczenie dla ograniczenia zagrożenia pożarowego i zapewnienia zgodności z przepisami bezpieczeństwa.
Chociaż obróbka aluminium jest stosunkowo łatwa, można dodatkowo zwiększyć wydajność i komfort pracy, wykorzystując akcesoria i dodatkowe funkcje narzędzi. Przykładem może być blokada wrzeciona, która pomaga zminimalizować przestoje, umożliwiając szybką i łatwą wymianę tarczy. Układ automatycznego wyważania pozwala z kolei skutecznie redukować drgania przenoszone na ciało operatora, poprawiając ergonomię i umożliwiając bezpieczniejsze korzystanie z narzędzia przez dłuższy czas.
Stopy aluminium są popularne w zastosowaniach związanych z koleją wysokich prędkości, ponieważ mają mniejszą gęstość w porównaniu ze stalą, ale mimo to zapewniają wytrzymałość i cechują się łatwością formowania oraz doskonałą odpornością na korozję. Dzięki tym cechom aluminium jest idealnym kandydatem na materiał pozwalający zmniejszyć zużycie energii i zwiększyć obciążalność — a to ma ogromne znaczenie dla optymalizacji wydajności transportu z użyciem pociągów towarowych.
Uwzględnienie tych kwestii pozwoli pracownikom sektora metalowego zwiększyć wydajność i efektywność pracy z aluminium.
23 stycznia 2024
Szlifierki Obróbka metalu Obróbka materiału
Szlifierki przemysłowe służą do usuwania materiału i bez nich trudno sobie wyobrazić funkcjonowanie szeregu branż, od produkcji wyrobów metalowych po budownictwo i przemysł stoczniowy. Szlifierki przemysłowe o dużej wytrzymałości i dużej prędkości...
9 listopada 2022
Klucze dynamometryczne Przemysł naftowy, gazowy i petrochemiczny Konserwacja narzędzi
Klucze dynamometryczne są niezbędne podczas dokręcania elementów złącznych wysokim momentem i prac montażowych w branżach petrochemicznej, energii odnawialnej i pojazdów ciężarowych. Wybór między kluczami elektrycznymi i kluczami...
11 maja 2022
Silniki pneumatyczne Strefa ekspertów
Jeśli rozważasz zakup nowego silnika, z pewnością bierzesz pod uwagę model elektryczny. Jednak taki model nie zawsze będzie najlepszym wyborem. Zwłaszcza w przypadku bardziej wymagających zastosowań przemysłowych, w których najwyższą wydajność mogą...
Pobierz naszą bezpłatną instrukcję techniczną
