Please select a business area and your country and language.
1 czerwca 2020
Wybór kluczy udarowych jest tak ogromny, że trudno określić, na co trzeba zwrócić uwagę przy zakupie. W tym przewodniku znajdziesz krótkie omówienie technologii i kilka prostych wskazówek, które ułatwią Ci zadanie.
Klucz udarowy to narzędzie służące do dokręcania i odkręcania śrub. Powszechnie używa się go w zastosowaniach mechanicznych i przemysłowych, np. przy demontażu kół samochodowych i wymianie opon lub podczas prac konserwacyjnych na platformach olejowych. Dostępne są wersje elektryczne (przewodowe i zasilane akumulatorowo), a także pneumatyczne. Każda ma swoje zalety i wady.
Zasada działania jest stosunkowo prosta. Mechanizm udarowy, składający się z kowadełka, bijaka i sprężyny, umożliwia dokręcanie lub odkręcanie śrub w zależności od potrzeb. Narzędzie gromadzi energię za pomocą koszyka, wykonując w tym czasie co najmniej jeden obrót, a gdy bijak uderzy w kołek (kowadełko), wytwarza moment dokręcania lub odkręcania.
Projekt narzędzia może znacząco wpływać na wydajność pracy. Na przykład odpowiednie umiejscowienie środka ciężkości przynosi duże korzyści, ponieważ zapewnia lepsze podparcie przez dłuższy czas, a optymalny kształt uchwytów i dogodne rozmieszczenie włączników mogą poprawić komfort operatora.
Ważne są także materiały, z których wykonano narzędzie. Narzędzia metalowe są zwykle bardziej wytrzymałe, ale jednocześnie cięższe, co odczuwa operator podczas długotrwałej pracy. Z kolei narzędzia kompozytowe są znacznie lżejsze i poręczniejsze, lecz jednocześnie mniej trwałe. Na szczęście dzięki postępowi w rozwoju materiałów w ciągu ostatniej dekady wzrosła odporność mechaniczna tworzyw kompozytowych, dzięki czemu w wielu zastosowaniach stały się dobrą alternatywą dla metalu.
Warto pamiętać, że obudowa sprzęgła i korpus narzędzia mogą być wytwarzane z różnych materiałów. Dlatego podczas porównywania narzędzi koniecznie sprawdź, który element jest kompozytowy, a który metalowy. Klucze udarowe o wielkości powyżej ¾ cala są zazwyczaj wykonane z metalu.
Zawsze należy wybierać narzędzie o maksymalnym momencie obrotowym wyższym od momentu wymaganego w danym zastosowaniu. Pozwoli to skrócić czas pracy z użyciem narzędzia i zmniejszyć drgania, na które narażony jest operator. Na poniższym wykresie pokazano poszczególne wartości momentu obrotowego podawane w katalogach producentów.
Czy używasz odpowiedniego klucza udarowego?
Legenda:
Zbyt mocne dokręcanie jest niebezpieczne! W niektórych zastosowaniach, takich jak zmiana opon w małych pojazdach lub wózkach, dokręcanie wymaga precyzji i kontroli momentu obrotowego. Korzystanie z narzędzi z funkcją ograniczania momentu w połączeniu z kluczem dynamometrycznym zapewni optymalne połączenie bez nadmiernego dokręcenia i uszkodzenia kołków gwintowanych.
Idealną wielkość czworokątnego uchwytu narzędzia można określić, patrząc na rozmiar gwintu. Uchwyt zbyt mały w stosunku do gwintu nie będzie odpowiedni i może pęknąć. Z kolei zbyt duży będzie za mocny i może powodować pękanie dokręcanych śrub.
Zwróć szczególną uwagę na czynniki wpływające na bezpieczeństwo i ergonomię pracy, takie jak poziom hałasu i drgania. Dopuszczalny poziom hałasu jest zwykle określany zgodnie z normą ISO 15744, przy czym im niższa wartość, tym bezpieczniejsze jest korzystanie z narzędzia. To samo dotyczy poziomu drgań, zazwyczaj podawanego zgodnie z normą ISO 28927. W tym przypadku niższy poziom drgań oznacza bezpieczniejszą i bardziej komfortową pracę. Niektóre mechanizmy udarowe są projektowane tak, aby poziom drgań był możliwie najniższy. Bezpieczeństwo i komfort pracy można zwiększyć jeszcze bardziej, korzystając z rękawic antywibracyjnych.
Stosując się do tych siedmiu zaleceń, można zwiększyć bezpieczeństwo pracy z narzędziami, a tym samym bezpieczeństwo operatorów. Dodatkową korzyścią będzie wzrost wydajności.
Poziom hałasu i drgań to ważne czynniki przy wyborze narzędzia do konkretnego zastosowania. Klucze o wielkości poniżej ¾ cala są zazwyczaj głośniejsze, a klucze większe niż ¾ cala generują silniejsze drgania.
Choć trzeba wiedzieć, co wziąć pod uwagę przy wyborze klucza udarowego, sama analiza parametrów technicznych może nie wystarczyć. Aby mieć stuprocentową pewność, że narzędzie spełni określone wymagania, dobrze jest omówić swoje potrzeby z producentem i zapytać o możliwość przetestowania produktu. Wypróbowanie narzędzia w docelowym zastosowaniu pozwoli zweryfikować, czy nadaje się ono do danego zadania i środowiska pracy, a także sprawdzić jego zgodność z określonymi procedurami.
24 sierpnia 2020
Klucze udarowe Narzędzia Bezpieczeństwo Obróbka metalu Strefa ekspertów
Dzięki stosunkowo niskiemu kosztowi i solidnej konstrukcji stal nadal jest istotnym konkurentem dla alternatywnych materiałów w zastosowaniach, w których opłacalność ma większe znaczenie niż maksymalna redukcja masy. Jednak ze względu na gęstość...
1 czerwca 2020
Narzędzia Strefa ekspertów Klucze udarowe
Wybór kluczy udarowych jest tak ogromny, że trudno określić, na co trzeba zwrócić uwagę przy zakupie. W tym przewodniku znajdziesz krótkie omówienie technologii i kilka prostych wskazówek, które ułatwią Ci zadanie.
26 sierpnia 2019
Klucze udarowe Narzędzia Instalacja pneumatyczna Akcesoria
Czy wydajność Twojego narzędzia pneumatycznego jest niska lub nie pracuje ono zgodnie z oczekiwaniami? Przyczyną może być nie samo narzędzie, a akcesoria i złącza instalacji pneumatycznej. Warto sprawdzić instalację — to proste zadanie, które zajmuje...
Pobierz naszą bezpłatną instrukcję techniczną
