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5 principais riscos industriais: como reduzir os riscos no local de trabalho

29 de Abril de 2024

Imagem de ícones que representam riscos de esmerilhamento industrial

As esmerilhadeiras industriais são essenciais para a remoção de materiais em indústrias que vão desde a fabricação de metal até a construção e construção naval. Esmerilhadeiras industriais de alta velocidade e para serviços pesados facilitam o trabalho de desbaste, contorno, chanframento, rebarbagem e remoção de junções de solda. Mas também introduzem vários perigos potenciais no local de trabalho que necessitam de mitigação.

Riscos de esmerilhamento

Discos

Os discos de esmerilhamento podem explodir se não estiverem corretamente instalados e aplicados, se danificados ou se a substituição estiver vencida. A explosão do disco cria estilhaços que podem causar sérios danos a pessoas e outros equipamentos. Em um caso real, um disco instalado incorretamente voou do moedor e ficou preso no teto. 

Poeira

Partículas de poeira são criadas em quantidade durante o processo de esmerilhamento. Eles podem entrar na boca, nariz ou olhos, causando não apenas desconforto de curto prazo, mas também lesões de longo prazo, como doenças pulmonares. 

Vibrações

O esmerilhamento expõe os trabalhadores a altos níveis de vibração, o que pode levar a problemas circulatórios e danos aos nervos, conhecidos como Síndrome de vibração mão-braço (HAVS). Locais de trabalho ruidosos também podem expor os trabalhadores ao risco de deficiência auditiva.

Peso

Ferramentas mais pesadas exigem mais esforço para serem implantadas, causando desconforto muscular e fadiga do operador. Alguns fabricantes de esmerilhadeiras elétricas adicionam freios a seus discos, o que aumenta o peso da esmerilhadeira, o que pode ser perigoso.

Potência

Bordas cortantes afiadas apresentam o risco de cortar a pele ou até de amputação dos dedos. Se o suprimento de ar for cortado, a mangueira poderá chicotear com força suficiente para quebrar ossos.

Tempo de parada da esmerilhadeira: um grande risco industrial

Os riscos decorrentes do uso, em que a roda continua a girar após o disparo ser liberado, é outro potencial perigo de esmerilhamento. O risco aumenta quando várias esmerilhadeiras estão envolvidas, por exemplo, mudando de corte para desbaste. Os riscos decorrentes do uso estão particularmente associados a esmerilhadeiras elétricas, porque pode levar vários segundos para o disco parar quando a energia é cortada. As esmerilhadeiras pneumáticas sempre foram capazes de parar em poucos segundos, pois o corte do suprimento de ar causa um efeito de vácuo que tira o impulso da roda. As esmerilhadeiras elétricas geralmente são equipadas com um freio para parar a roda em poucos segundos, mas isso adiciona outro componente crítico de segurança que requer manutenção para evitar seu desgaste.

Prevenção não cura

imagem de EPI (ícones)

A redução dos riscos de esmerilhamento requer uma abordagem multidisciplinar. Alguns dos perigos podem ser evitados através de ajustes simples no ambiente. Por exemplo, os níveis de poeira são radicalmente reduzidos se o local de trabalho for bem ventilado. O uso do equipamento de proteção individual adequado, incluindo máscaras respiratórias, óculos de segurança e luvas e botas resistentes, também ajuda a proteger os operadores do risco de ferimentos durante as operações de esmerilhamento. A fadiga do operador e o risco de desenvolver HAVS podem ser bastante reduzidos ajustando os padrões de mudança, sempre que possível, para reduzir os períodos de exposição.

Treinamento

imagem de treinamento (ícone)

Ele desempenha um papel central na mitigação dos riscos de esmerilhamento. Sob condições controladas, os operadores podem aprender habilidades essenciais, como selecionar o rebolo correto e aplicar a pressão correta durante as operações de esmerilhamento. O que fazer e o que não fazer incluem sempre verificar um novo disco antes de operar a ferramenta, nunca remover a proteção da roda e garantir distâncias de trabalho seguras para proteger os colegas. A configuração e manutenção da ferramenta também devem fazer parte do regime de treinamento do operador da esmerilhadeira.

Design mais seguro

imagem de segurança (ícones)

As esmerilhadeiras industriais geralmente são equipadas com uma proteção de segurança para proteger o operador do contato com a borda cortante da roda. No entanto, se esta proteção estiver fixa ou for difícil de ajustar, não afeta apenas a eficiência, mas também pode incentivar o operador a removê-la completamente. Os parafusos de segurança são a maneira aceita de garantir que os rebolos não se soltem durante a operação. Infelizmente, os parafusos de segurança podem ser perdidos. Eles também fazem trocas de roda muito demoradas porque envolvem uma ação dupla: retirada do parafuso de segurança seguida de retirada do flange.

Célia Esnault - Gerente Global de Marketing de Produtos da Chicago Pneumatic

Recomendamos um eixo de pino sextavado como uma boa alternativa aos parafusos de segurança incorporados nos fusos M14 ou 5/8"-11" porque apenas uma ação é necessária para remover a roda. Isso torna o eixo de pino sextavado uma opção mais segura e produtiva.

Célia Esnault , Gerente Global de Marketing de Produto da Chicago Pneumatic

A redução da vibração também pode ser obtida através de um projeto adequado de ferramenta. A ISO 28927-1-2019 define os métodos de teste para avaliação das emissões de vibração e especifica as frequências que precisam ser abordadas para evitar que os operadores desenvolvam a HAVS. Além da conformidade com as regulamentações, procure esmerilhadeiras equipadas com alças laterais de amortecimento de vibrações para minimizar a exposição do operador.

Os fabricantes de ferramentas também estão lidando com as preocupações contínuas sobre riscos decorrentes do uso. Embora as esmerilhadeiras pneumáticas tenham sempre atingido a parada do carretel em poucos segundos, os modelos mais recentes podem oferecer tempos médios de parada de apenas dois segundos, o que atende o desempenho de frenagem da esmerilhadeira elétrica. 

Resumindo, o esmerilhamento é uma atividade intrinsecamente perigosa, e não é tão simples quanto parece inicialmente acertar. A cuidadosa seleção de ferramentas, apoiada pelo treinamento do operador, não apenas melhora a eficiência, mas também reduz os riscos de segurança, como a explosão do disco e os efeitos de saúde de longo prazo, como o HAVS. 

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