Please select a business area and your country and language.
24 Nisan 2024 Çarşamba
Endüstriyel taşlama motorları, metal üretiminden inşaat ve gemi yapımına kadar birçok sektörde malzeme kaldırma işlemleri için son derece önemlidir. Ağır hizmet tipi ve yüksek hızlı endüstriyel taşlama motorları çapak giderme, konturlama, pah kırma, döküm temizleme ve kaynak dikişi giderme işlemlerinin kolayca üstesinden gelir. Ancak iş yerinde azaltılması gereken çeşitli potansiyel tehlikeleri de beraberinde getirirler.
Taşlama diskleri doğru takılıp uygulanmazsa, hasar görürse veya değiştirilmesi gereken süreyi geçerse patlayabilir. Diskin patlaması, insanlar ve diğer ekipmanlarda ciddi yaralanmaya ve hasara neden olabilecek şarapneller saçar. Daha önce gerçek bir senaryoda hatalı şekilde takılmış bir diskin uçarak tavana girdiği görülmüştür.
Taşlama prosesi sırasında büyük miktarlarda toz parçacığı ortaya çıkar. Bunlar ağız, burun veya gözlere girerek sadece kısa süreli rahatsızlığa değil, aynı zamanda akciğer hastalıkları gibi uzun süreli yaralanmalara neden olabilir.
Taşlama, işçileri yüksek seviyede titreşime maruz bırakarak dolaşım sorunlarına ve kolektif olarak El Kol Titreşim Sendromu (HAVS) olarak bilinen sinir hasarına yol açabilir. Gürültülü iş yerleri de işçileri işitme bozukluğu riskine maruz bırakabilir.
Daha ağır ekipmanların devreye alınması daha fazla çaba gerektirir ve bu da kas rahatsızlığına ve operatör yorgunluğuna neden olur. Bazı üreticiler elektrikli taşlama motoru disklerine fren eklese de bu da taşlama motorunun ağırlığını artırdığı için tehlike oluşturabilir.
Keskin kenarlar, ciltte kesik oluşması ve hatta parmakların kesilmesi riskini doğurmaktadır. Hava yolu beslemesinin kesilmesi hortumun kamçı etkisiyle kemikleri kırabilecek bir güçle savrulmasına neden olabilir.
Tetik bırakıldıktan sonra diskin durmamasıyla ortaya çıkan çalışmaya devam etme riski, olası taşlama tehlikelerinden bir diğeridir. Birden fazla taşlama motoru söz konusu olduğunda (ör. kesme işleminden çapak almaya geçilen durumlarda) risk artar. Elektrikli taşlama motorlarında güç kesildiğinde diskin durması birkaç saniye sürebildiğinden çalışmaya devam etme riski bu ekipmanlarda en yüksek seviyededir. Öte yandan hava beslemesinin kesilmesi diskin momentumunu alan vakum benzeri bir etkiye neden olduğu için pnömatik taşlama motorları her zaman birkaç saniye içinde durabilmiştir. Elektrikli taşlama motorlarında genellikle diski birkaç saniye içinde durduran bir fren bulunur ancak bu, aşınmasını önlemek için bakım gerektiren güvenlik açısından kritik bir başka bileşen daha ekler.
Taşlama risklerinin azaltılması çok disiplinli bir yaklaşım gerektirir. Bazı tehlikeler çevrede yapılan basit ayarlamalarla önlenebilir. Örneğin iş yerinin iyi havalandırılması toz seviyelerini büyük ölçüde azaltır. Solunum maskeleri, koruyucu gözlük ve ağır hizmet tipi eldiven ve botlar dahil olmak üzere uygun Kişisel Koruyucu Ekipmanın kullanılması, taşlama işlemleri sırasında operatörlerin yaralanma riskinden korunmasına yardımcı olur. Operatör yorgunluğu ve HAVS gelişimi riski, maruz kalma sürelerini azaltmak için mümkün olan durumlarda vardiya modellerinin değiştirilmesiyle büyük ölçüde azaltılabilir.
Eğitim, taşlama risklerinin azaltılmasında merkezi bir rol oynar. Kontrollü koşullar altında operatörler, doğru taşlama diskini seçme ve taşlama işlemleri sırasında doğru basıncı uygulama gibi temel becerileri öğrenebilir. Yapılması ve yapılmaması gerekenler arasında, yeni bir diskin her zaman ekipmanı çalıştırmadan önce kontrol edilmesi, hiçbir zaman disk koruyucusunun çıkarılmaması ve çalışma arkadaşlarını korumak için güvenli çalışma mesafelerinin sağlanması yer alır. Ekipman ayarlaması ve bakımı da taşlama motoru operatörünün eğitim programına dahil edilmesi gereken bir konudur.
Endüstriyel taşlama motorları genellikle diskin kesici kenarıyla temastan operatörü korumak için bir emniyet muhafazasıyla donatılır. Ancak bu koruma sabit veya ayarlanması zor ise sadece verimliliği etkilemekle kalmaz, aynı zamanda operatörü bunu tamamen sökmeye de itebilir. Emniyet vidaları, taşlama disklerinin çalışma sırasında yerinden çıkmamasını sağlama konusunda kabul edilmiş yöntemdir. Ne yazık ki emniyet vidaları kaybolabilir. Ayrıca, emniyet vidasının ve ardından flanşın çıkarılması şeklinde çift işlem içerdiğinden disk değişikliklerini oldukça zaman alıcı hale getirirler.
M14 veya 5/8 - 11 inç millere yerleştirilmiş emniyet vidalarına iyi bir alternatif olarak Altıgen pinyon millerini öneriyoruz çünkü bunlar diskin çıkarılması için yalnızca bir işlem gerektirir. Bu, Altıgen pinyon millerini daha güvenli ve daha verimli bir seçenek haline getirir.
Uygun ekipman tasarımı da titreşimin azaltılmasına katkıda bulunur. ISO 28927-1-2019 standardı, titreşim emisyonlarının değerlendirilmesine yönelik test yöntemlerini tanımlar ve operatörlerin HAVS geliştirmesini önlemek için ele alınması gereken frekansları belirtir. Operatörün maruz kaldığı titreşimi en aza indirmek için yönetmeliklere uygunluğun yanı sıra titreşim sönümleyici yan tutma yerlerine sahip taşlama motorlarını göz önünde bulundurun.
Ekipman üreticileri de çalışmaya devam etme riskiyle ilgili endişelere yönelik çözümler sunmaktadır. Pnömatik taşlama motorları her zaman birkaç saniye içinde makara duruşuna ulaşmış olsa da en yeni modeller, elektrikli taşlama motoru frenleme performansıyla benzer şekilde yalnızca ortalama iki saniyelik durma süreleri sağlayabilir.
Özetlemek gerekirse taşlama, doğası gereği tehlikeli bir faaliyettir ve doğru şekilde yapması ilk başta göründüğü kadar kolay değildir. Operatör eğitimiyle desteklenen dikkatli ekipman seçimi, yalnızca verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda disk patlaması gibi güvenlik risklerini ve HAVS gibi uzun vadeli sağlık etkilerini de azaltır.
23 Ocak 2024 Salı
Taşlama motorları Metal işleme Malzeme çıkarma
Endüstriyel taşlama motorları, metal üretiminden inşaat ve gemi yapımına kadar birçok sektörde malzeme kaldırma işlemleri için son derece önemlidir. Ağır hizmet tipi ve yüksek hızlı endüstriyel taşlama motorları çapak giderme, konturlama, pah kırma,...
06 Ocak 2021 Çarşamba
Metal işleme Malzeme çıkarma Uzman Köşesi
Alternatif malzemeler, üreticilere çok sayıda avantaj sunduğundan çoğu uygulamada geleneksel çeliğe karşı giderek daha iyi birer rakip haline gelmektedir. Ancak metal işleme açısından bakıldığında alternatif malzemeler, malzeme kaldırma işlemini...
07 Aralık 2020 Pazartesi
Uzman Köşesi Taşlama motorları Metal işleme Uzman Köşesi
Fiyat, metal işleme uygulamalarında alet seçerken dikkate alınması gereken önemli bir unsurdur ancak karar verirken yalnızca fiyat dikkate alınmamalıdır. Toplam sahip olma maliyetini, performansı ve dolayısıyla genel verimliliği farklı unsurlar...
Ücretsiz teknik kılavuzumuzu indirin
