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Soudage : préparation des surfaces, nettoyage des joints de soudure, finition

Chicago Pneumatic vous accompagne tout au long de vos procédé de soudage des métaux, de la préparation de surface à l'élimination et à la finition des joints de soudure. Notre gamme de meuleuses d'angle, de meuleuses verticales et de meuleuses droites, de ponceuses d'angle et de ponceuses à bande est conçue pour optimiser vos applications de métallurgie.

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Notre sélection d'outils de soudage haut de gamme : meuleuses verticales et d'angle, ponceuses d'angle, ponceuses à bande, meuleuses droites

Travailler avec des outils et des abrasifs : comment choisir l'outil adapté ?

1. Préparation de plaque métallique

Pour la fabrication de plaques métalliques, la préparation de surface peut être effectuée à l'aide d'une meuleuse d'angle (4", 4,5" ou 5"), d'une meuleuse à rectifier pour le chanfreinage ou d'une meuleuse verticale (7" ou 9") nécessitant un taux d'enlèvement de matière très élevé. Il est recommandé d'utiliser des meules à lamelles ou des meules résinoïdes.

2. Retrait des joints de soudure

Après le soudage, les joints de soudure sont retirés pour rendre la surface plane et/ou les angles à nouveau tranchants. Ces activités sont réalisées avec des meuleuses d'angle (4", 4,5" ou 5") équipées de roues traditionnelles, ou des meuleuses à rectifier avec des pointes montées ou des burins carburés. Si un nettoyage est nécessaire pour les applications de peinture, une brosse métallique est recommandée.

3. Finition de surface

Les opérations de finition sont effectuées pour obtenir un état de surface lisse ou pour préparer le métal pour la peinture. Les ponceuses rotatives, à bande ou orbitales sont utilisées avec des patins de ponçage, des disques abrasifs ou des courroies.

  Meuleuses verticales Meuleuses d'angle Ponceuses d'angle Ponceuses à bande Meuleuses droites  
  CP3349 CP3550 CP3650 CP3850 CP3550 CP3550 (vitesse lente)
CP3650 CP3850 CP5080 CP3550 CP3119
Puissance (ch/W)

4,0 ch /

3 000 W

1,5 ch /
1 100 W
2,4 ch /
1 800 W
2,8 ch
2 100 W
1,5 ch /
1 100 W
1,5 ch /
1 100 W
2,4 ch /
1 800 W
2,8 ch
2 100 W
0,5 ch /
400 W  
1,5 ch /
1 100 W
1,2 ch /
900 W
Abrasifs
  • Meule à moyeu déporté
  • Disque de coupe
  • Meule boisseau 6"
  • Meule à moyeu déporté
  • Disque de coupe
  • Meule à moyeu déporté
  • Disque de coupe
  • Meule à moyeu déporté
  • Disque de coupe

Patin de ponçage

Patin de ponçage

Patin de ponçage

Patin de ponçage

Courroie abrasive

Montée sur le dessus
Burin carburé

Montée sur le dessus
Burin carburé

Taille abrasive 7" - 9" /
180 mm -
230 mm
4" - 6" /
100 mm -
150 mm
4” - 7” /
100 mm -
180 mm
7" - 9" /
180 mm -
230 mm
5" - 7" /
125 mm -
180 mm
5" - 9" /
125 mm -
230 mm
4” - 7” /
100 mm -
180 mm
7" - 9" /
180 mm -
230 mm
1/2x18" - 1x18 /
13x457 mm -
25x457 mm
N/A N/A
Applications de soudage Préparation de la surface
  • Préparation de la surface
  • Retrait des joints de soudure
  • Préparation de la surface
  • Retrait des joints de soudure
  • Préparation de la surface
  • Retrait des joints de soudure
  • Préparation de la surface
  • Finition
  • Préparation de la surface
  • Finition
  • Préparation de la surface
  • Finition
  • Préparation de la surface
  • Finition
  • Ébavurage
  • Nettoyage avec accès limité
  • Chanfreinage
  • Retrait des joints de soudure
  • Chanfreinage
  • Retrait des joints de soudure
Caractéristiques spéciales Mécanisme d'arrêt Protection rotative
  • Protection rotative
  • Silencieux en option
Protection rotative / / Silencieux en option    

Blocage de broche pour un changement facile des abrasifs

 
Option anti-vibration (dispositif d'auto-équilibrage) Oui No Oui En option (pas pour le marché ANSI) No No No En option (pas pour le marché ANSI) No No No
Célia Esnault, directrice marketing produits international chez Chicago Pneumatic

Il est essentiel de choisir le bon outil, étant donné que le meulage des joints de soudure représente jusqu'à un tiers des tâches effectuées par les soudeurs et les monteurs.

Célia Esnault , Directrice marketing produits international chez Chicago Pneumatic

3 conseils de sécurité lors de l'utilisation de meuleuses pneumatiques

  1. Vitesse : assurez-vous que la vitesse de l'outil ne dépasse jamais la vitesse de fonctionnement maximale (MOS) de l'abrasif.
  2. Air : assurez-vous que la connexion entre le réseau d'air et l'entrée de l'outil est solide et bien serrée. Pour ce faire, utiliser du ruban adhésif en Teflon ou un produit similaire. 
  3. Abrasif : utilisez toujours un abrasif conçu pour la tâche : uniquement un disque de coupe pour la coupe et une meule pour le meulage.

Célia Esnault, directrice marketing produits international chez Chicago Pneumatic

Pour éviter la surchauffe et la fonte du métal sur l'abrasif, soyez prudent lorsque vous travaillez avec de l'acier inoxydable et de l'aluminium en raison de leur faible conductivité thermique. Évitez toute pression excessive et choisissez l'abrasif adapté à la tâche.

Célia Esnault , Directrice marketing produits international chez Chicago Pneumatic

Le procédé de soudage

Le soudage est une étape très importante de la fabrication. Toutefois, pour que tout procédé de soudage soit efficace et précis, le matériau doit être préparé correctement afin qu'il soit dans le meilleur état possible pour l'étape suivante. Pour ce faire, il est possible d'éliminer efficacement les revêtements tels que la peinture, les huiles, les graisses et la rouille (oxydes).

Il est essentiel d'éliminer les impuretés telles que la rouille et le tartre lors du travail sur les aciers au carbone. Cependant, lors du travail sur les aciers inoxydables, il est souvent important de retirer l'oxyde de chrome si une finition décorative brillante est nécessaire.

Les matériaux non ferreux présentent leurs propres défis dans le procédé de préparation du soudage. Par exemple, l'oxydation peut se produire très rapidement sur les métaux tels que l'aluminium et le titane, et il y a donc un délai court entre le nettoyage de surface et le soudage. Si de grandes surfaces sont nettoyées trop tôt, cela entraîne souvent la nécessité de retravailler la pièce.