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Vous pouvez suivre 3 étapes simples pour vous assurer que votre réseau d'air fournit la bonne pression et que votre sélection d'accessoires est adaptée, afin de pouvoir travailler de façon productive. Vous pouvez le faire vous-même rapidement et facilement à l'aide de notre liste d'autodiagnostic.
3 étapes pour vérifier que votre réseau d'air est configuré correctement : c'est simple comme 1, 2, 3…
Étape 1 : vérifiez s'il y a une chute de pression d'air entre le FRL et l'outil.
Tout d'abord, lisez la valeur de la jauge FRL
Ensuite, mesurez la pression dynamique à l'entrée de l'outil
Puis, calculez la différence entre les deux valeurs pour voir s'il y a une chute de pression d'air entre le FRL et l'outil
La plupart des chutes de pression se produisent entre l'extrémité du tuyau et l'outil
Étape 2 : identifiez où a lieu la chute de pression en vérifiant que vos accessoires ont été sélectionnés et installés correctement.
Il faut inspecter plusieurs points, les principaux étant : l'entrée de l'outil, les coupleurs/raccords et raccords de flexibles, ainsi que le FRL. Pour éviter les chutes de pression, vous devez vous assurer que :
Le diamètre et la taille/le type de filetage des accessoires sont corrects
Le tuyau n'est pas plus long que nécessaire
Les colliers sont serrés correctement
Étape 3 : mesures et réglages finaux.
Après vous être assuré que les accessoires ont été choisis et installés correctement, mesurez à nouveau la pression dynamique à l'entrée de l'outil.Vous pouvez alors ajuster le régulateur FRL en conséquence pour obtenir un relevé de 6,3 bars à l'entrée de l'outil.
Quand on parle de pression d'air, plus n'est pas toujours synonyme de meilleur !
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