Optimisez la sécurité routière grâce à la traçabilité avancée de la maintenance avec CPLinQ PRO HTB.
Chicago Pneumatic lance une nouvelle version de son logiciel CPLinQ PRO HTB, conçue pour renforcer la sécurité aussi bien en atelier que sur la route. Cette solution est désormais compatible avec les clés dynamométriques sans fil CP8609 eBlueTork.
Chicago Pneumatic présente la nouvelle génération de son logiciel CPLinQ, baptisée CPLinQ PRO, spécialement conçue pour les poids lourds et les bus. Associé à l’outil eBlueTork, CPLinQ PRO HTB vise à renforcer la sécurité, l’efficacité et la traçabilité lors de l’entretien des roues.
CPLinQ PRO HTB est une plateforme de gestion des processus qui offre à votre atelier une maîtrise complète des données et un contrôle optimal des flottes de véhicules multisites. Elle permet de prérégler les valeurs de couple et de générer des rapports détaillés, assurant ainsi une traçabilité totale tout au long des opérations d’entretien et de vérification du serrage.
Quels sont ses principaux avantages ?
La synergie entre eBlueTork et CPLinQ PRO HTB apporte de nombreux avantages :
- Standardisation des processus : harmonisez vos méthodes de travail pour une gestion optimale.
- Simplification des tâches : facilitez le quotidien des techniciens grâce à des procédures rationalisées.
- Contrôle renforcé : maîtrisez chaque opération afin de limiter les risques d’erreur.
- Gain d’efficacité : éliminez les tâches redondantes pour améliorer la productivité globale.
Comment ça marche ?
Cette solution permet aux responsables d’atelier et aux directeurs des méthodes d’optimiser et de maîtriser la maintenance de leur flotte de véhicules. Grâce à l’Info Hub de CPLinQ PRO HTB, chaque étape du processus de changement de roue est entièrement traçable, ce qui simplifie le suivi et la vérification de toutes les opérations.
L’usage combiné de l’eBlueTork et de CPLinQ PRO HTB, propose des fonctionnalités de sécurité avancées en trois étapes clés :
1. Préparer la maintenance
Préparer le travail avec précision
Configurez et intégrez tous les paramètres de votre flotte dans la base de données.
2. Exécuter la maintenance
Exécuter sans erreur dès la première intervention
Les opérateurs suivent des instructions précises, avec des réglages d’écrous transmis directement à l’outil.
3. Vérifier l'exécution
Contrôler les données
Examinez les données de la flotte pour vérifier les travaux terminés et identifier les mesures correctives éventuelles.
Chicago Pneumatic nous a aidé à sécuriser notre processus grâce à la précision du vissage et à la traçabilité des données de notre flotte, en introduisant de nouvelles technologies dans nos ateliers afin de trouver une solution technique de pointe.