Please select a business area and your country and language.
26 kwietnia 2024
Szlifierki przemysłowe służą do usuwania materiału i bez nich trudno sobie wyobrazić funkcjonowanie szeregu branż, od produkcji wyrobów metalowych po budownictwo i przemysł stoczniowy. Szlifierki przemysłowe o dużej wytrzymałości i dużej prędkości umożliwiają łatwe usuwanie zadziorów i nadlewek, profilowanie, fazowanie i wygładzanie spawów. Wprowadzają one również do środowiska pracy kilka potencjalnych zagrożeń, które wymagają łagodzenia.
Nieprawidłowo zamontowane i zastosowane tarcze szlifierskie mogą pęknąć. Zagrożenie pojawia się również, jeśli są uszkodzone lub jeśli upłynął termin ich wymiany. Pęknięta tarcza jest jak granat, który może spowodować poważne obrażenia ludzi i uszkodzenia urządzeń. Znany jest przypadek, gdy nieprawidłowo zamontowana tarcza wyleciała ze szlifierki i utkwiła w suficie.
Podczas procesu szlifowania powstaje duża ilość pyłu. Może on dostawać się do jamy ustnej, nosa lub oczu, powodując nie tylko chwilowy dyskomfort, ale także trwałe obrażenia, takie jak choroby płuc.
Szlifowanie naraża pracowników na silne wibracje, które mogą prowadzić do problemów z krążeniem i uszkodzenia nerwów, znanych jako zespół wibracyjny (HAVS). Pracownicy wykonujący zadania w hałaśliwych miejscach są również narażeni na utratę słuchu.
Cięższe narzędzia wymagają od operatora większego wysiłku, co prowadzi do dyskomfortu mięśniowego i zmęczenia. Niektórzy producenci szlifierek elektrycznych dodają do tarcz hamulce, co dodatkowo zwiększa masę narzędzia i może stanowić zagrożenie.
Ostre krawędzie tnące stwarzają ryzyko przecięcia skóry, a nawet ucięcia palców. Jeśli linia powietrza zasilającego zostanie odcięta, może to spowodować, że wąż będzie uderzać jak bicz z siłą wystarczającą do złamania kości.
Kolejnym potencjalnym zagrożeniem podczas szlifowania jest ryzyko pracy siłą rozpędu, gdy po zwolnieniu wyłącznika tarcza nadal się obraca. Wzrasta ono w przypadku zastosowania wielu szlifierek, np. podczas przechodzenia od cięcia do usuwania zadziorów. Ryzyko to jest związane zwłaszcza ze szlifierkami elektrycznymi, ponieważ zatrzymanie tarczy po odcięciu zasilania może potrwać wiele sekund. Szlifierki pneumatyczne zawsze były w stanie zatrzymać się w ciągu kilku sekund, ponieważ odcięcie dopływu powietrza powoduje powstanie podciśnienia, które hamuje rozpęd tarczy. Szlifierki elektryczne są zwykle wyposażone w hamulec, który zatrzymuje tarczę w ciągu kilku sekund, ale oznacza to kolejny element o znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa, który wymaga konserwacji zapobiegającej jego zużyciu.
Zmniejszenie ryzyka związanego ze szlifowaniem wymaga wielostronnego podejścia. Niektórym zagrożeniom można zapobiec poprzez proste dostosowanie środowiska. Na dobra wentylacja radykalnie zmniejsza poziom zapylenia. Noszenie odpowiednich środków ochrony osobistej, w tym masek oddechowych, okularów ochronnych oraz rękawic i butów o dużej wytrzymałości, pomaga również chronić operatora przed ryzykiem obrażeń podczas szlifowania. W miarę możliwości można znacznie zmniejszyć zmęczenie operatora i ryzyko wystąpienia HAVS, dostosowując zmiany robocze pod kątem skrócenia okresów narażenia.
Szkolenie odgrywa kluczową rolę w ograniczaniu ryzyka podczas szlifowania. W kontrolowanych warunkach operatorzy mogą nauczyć się podstawowych umiejętności, takich jak wybór właściwej tarczy szlifierskiej i stosowanie odpowiedniego nacisku podczas pracy. Najważniejsze zalecenia i zakazy obejmują zawsze sprawdzanie nowej tarczy przed uruchomieniem narzędzia, zakaz zdejmowania osłony tarczy i zapewnienie bezpiecznych odległości roboczych w celu ochrony współpracowników. Część szkolenia operatora szlifierki powinna również dotyczyć konfiguracji i konserwacji narzędzi.
Szlifierki przemysłowe są zazwyczaj wyposażone w osłonę zabezpieczającą operatora przed kontaktem z krawędzią tnącą. Jeśli jednak osłona tarczy jest nieruchoma lub trudna do wyregulowania, nie tylko pogarsza wydajność, ale może również zachęcać operatora do jej całkowitego zdemontowania. Ogólnie przyjętym sposobem zapewnienia, by tarcza nie mogła się odłączyć podczas pracy, są śruby zabezpieczające. Niestety, śruby zabezpieczające czasem giną. Powodują one również, że zmiany tarczy stają się dość czasochłonne, ponieważ wymagają najpierw odkręcenia śruby zabezpieczającej, a następnie kołnierza.
Jako dobrej alternatywy dla śrub zabezpieczających osadzonych we wrzecionach M14 lub 5/8”-11” zaleca się stosowanie sześciokątnego wałka wrzeciona, ponieważ do zdjęcia tarczy potrzebne jest wtedy tylko jedno działanie. Dzięki temu wałek wrzeciona sześciokątnego jest bezpieczniejszy i bardziej wydajny.
Zmniejszenie drgań można również osiągnąć dzięki odpowiedniej konstrukcji narzędzia. Norma ISO 28927-1-2019 określa metody badania emisji drgań i określa częstotliwości, które należy tłumić, aby zapobiec rozwojowi zespołu HAVS u operatorów. Oprócz zgodności z przepisami należy szukać szlifierek wyposażonych w boczne uchwyty tłumiące drgania, które zminimalizują narażenie operatora.
Producenci narzędzi uwzględniają również stałe obawy dotyczące ryzyka związanego z bezwładnością tarczy. Mimo że szlifierki pneumatyczne zawsze miały kilkusekundowe czasy zatrzymania wrzeciona, najnowsze modele mogą zapewnić średni czas zatrzymania wynoszący zaledwie dwie sekundy, co oznacza hamowanie równie wydajne co w przypadku szlifierki elektrycznej.
Podsumowując, szlifowanie jest czynnością, która naturalnie wiąże się z zagrożeniami i nie jest tak prosta, jak początkowo się wydaje. Staranny wybór narzędzia, wspierany szkoleniem operatorów, nie tylko może poprawić wydajność, ale także zmniejszyć zagrożenia dla bezpieczeństwa, takie jak rozerwanie tarczy czy długotrwałe skutki zdrowotne, na przykład zespół HAVS.
23 stycznia 2024
Szlifierki Obróbka metalu Obróbka materiału
Szlifierki przemysłowe służą do usuwania materiału i bez nich trudno sobie wyobrazić funkcjonowanie szeregu branż, od produkcji wyrobów metalowych po budownictwo i przemysł stoczniowy. Szlifierki przemysłowe o dużej wytrzymałości i dużej prędkości...
6 stycznia 2021
Obróbka metalu Obróbka materiału Strefa ekspertów
W wielu zastosowaniach materiały alternatywne wypierają tradycyjną stal, ponieważ oferują producentom liczne korzyści. Jednak z perspektywy obróbki metali mogą dodatkowo komplikować proces usuwania materiału. Analizujemy trudności związane z obróbką...
7 grudnia 2020
Strefa ekspertów Szlifierki Obróbka metalu Strefa ekspertów
Chociaż cena jest istotna przy wyborze narzędzia do obróbki metali, nie powinna przesądzać o zakupie. Całkowity koszt posiadania, efektywność, a w ostatecznym rozrachunku ogólna wydajność zależą także od innych czynników.
Pobierz naszą bezpłatną instrukcję techniczną
