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9. April 2024
Industrieschleifmaschinen sind für die Materialentfernung in den verschiedensten Branchen unverzichtbar, von der Metallverarbeitung bis zum Bauwesen und Schiffbau. Hochleistungsschleifmaschinen mit hoher Drehzahl erleichtern das Entgraten, Konturieren, Anfasen, Gussputzen und das Entfernen von Schweißnähten. Sie bergen jedoch auch einige potenzielle Gefahren am Arbeitsplatz, die es zu minimieren gilt.
Schleifscheiben können bersten, wenn sie nicht korrekt montiert und eingesetzt werden, wenn sie beschädigt sind oder wenn ihr Austausch überfällig ist. Durch das Bersten der Scheibe entstehen Splitter, die Menschen verletzen und andere Geräte schwer beschädigen können. In einem realen Fall flog eine nicht korrekt montierte Scheibe von der Schleifmaschine und bohrte sich in die Decke.
Beim Schleifen entstehen große Mengen an Staubpartikeln. Diese können in den Mund, die Nase oder die Augen gelangen und nicht nur kurzfristige Probleme bereiten, sondern auch längerfristige Schäden, wie z. B. Lungenkrankheiten, verursachen.
Beim Schleifen werden die Anwender starken Vibrationen ausgesetzt, die zu Kreislaufproblemen und Nervenschäden führen können, die allgemein als vibrationsbedingtes vasospastisches Syndrom (VVS) bezeichnet werden. An lauten Arbeitsplätzen besteht außerdem die Gefahr von Hörschädigungen.
Schwerere Werkzeuge erfordern einen höheren Kraftaufwand, was zu Muskelverspannungen und Ermüdung des Bedieners führt. Einige Hersteller von Elektroschleifern statten ihre Scheiben mit Bremsen aus, wodurch sich das Gewicht der Schleifmaschine erhöht, was eine zusätzliche Gefahr darstellen kann.
Scharfe Schnittkanten können die Haut verletzen oder sogar zum Abtrennen von Fingern führen. Wenn die Luftzufuhr unterbrochen wird, kann der Schlauch mit einer Kraft umherschleudern, die ausreicht, um Knochen zu brechen.
Eine weitere potenzielle Gefahr beim Schleifen besteht darin, dass sich die Scheibe nach dem Loslassen des Auslösers weiter dreht. Das Risiko steigt, wenn mehrere Schleifmaschinen zum Einsatz kommen, z. B. beim Wechsel vom Schneiden zum Entgraten. Ein „Nachlaufrisiko“ besteht insbesondere bei Elektroschleifern, da es mehrere Sekunden dauern kann, bis die Scheibe anhält, sobald die Stromversorgung unterbrochen wird. Druckluftschleifer konnten schon immer innerhalb weniger Sekunden anhalten, da das Trennen der Luftzufuhr einen vakuumähnlichen Effekt verursacht, der die Dynamik aus der Scheibe nimmt.Elektroschleifer sind in der Regel mit einer Bremse ausgestattet, die die Scheibe innerhalb weniger Sekunden anhält. Dies stellt jedoch eine weitere sicherheitskritische Komponente dar, die gewartet werden muss, um ihren Verschleiß zu verhindern.
Die Verringerung der Risiken bei Schleifarbeiten erfordert einen multidisziplinären Ansatz. Einige der Gefahren können durch einfache Anpassungen der Umgebung verhindert werden. So wird beispielsweise der Staubgehalt drastisch reduziert, wenn der Arbeitsplatz gut belüftet ist. Das Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung, einschließlich Atemschutzmaske, Schutzbrille sowie strapazierfähige Handschuhe und Stiefel, trägt ebenfalls zum Schutz des Bedieners vor Verletzungsrisiken während des Schleifvorgangs bei. Die Ermüdung des Bedieners und das Risiko der Entwicklung von VVS können erheblich reduziert werden, indem Schichtmuster nach Möglichkeit angepasst werden, um die Expositionsdauer zu verkürzen.
Schulungen spielen eine zentrale Rolle bei der Minderung von Risiken bei Schleifarbeiten. Unter kontrollierten Bedingungen können die Bediener grundlegende Fertigkeiten erlernen, wie z. B. die Auswahl der richtigen Schleifscheibe und die Anwendung des richtigen Drucks bei Schleifarbeiten. Zu den wesentlichen Geboten und Verboten gehört es, eine neue Scheibe immer zu prüfen, bevor das Werkzeug in Betrieb genommen wird, niemals den Scheibenschutz zu entfernen und sichere Arbeitsabstände zum Schutz der Kollegen einzuhalten. Das Einrichten und die Wartung des Werkzeugs sollten ebenfalls Teil des Schulungsprogramms von Schleifmaschinenbedienern sein.
Industrieschleifmaschinen sind in der Regel mit einer Sicherheitsvorrichtung zum Schutz der Bediener vor dem Kontakt mit der Schneidkante der Scheibe ausgestattet. Wenn diese Schutzvorrichtung jedoch stationär oder schwer einzustellen ist, wirkt sich dies nicht nur auf die Effizienz aus, sondern kann den Bediener auch dazu ermutigen, sie vollständig zu entfernen. Sicherheitsschrauben sind die anerkannte Methode, um sicherzustellen, dass sich Schleifscheiben während des Betriebs nicht lösen. Leider können Sicherheitsschrauben verloren gehen. Außerdem sind die Scheibenwechsel sehr zeitaufwändig, da sie eine zwei Handlungen erfordern: Entfernen der Sicherheitsschraube und Entfernen des Flansches.
Wir empfehlen eine Sechskant-Spindel als gute Alternative zu Sicherheitsschrauben, die in M14- oder 5/8-11-Zoll-Spindeln eingebettet sind, da nur ein einziger Handgriff nötig ist, um die Scheibe zu entfernen. Dies macht die Sechskantspindel zu einer sichereren und produktiveren Option.
Die Reduzierung von Vibrationen kann auch durch eine ordnungsgemäße Werkzeugkonstruktion erreicht werden.ISO 28927-1-2019 legt die Prüfverfahren für die Bewertung von Schwingungsemissionen und die Frequenzen fest, die verhindern, dass Bediener VVS entwickeln. Zusätzlich zur Einhaltung der Vorschriften sollten Sie nach Schleifmaschinen suchen, die mit vibrationsdämpfenden Seitengriffen ausgestattet sind, um die Exposition des Bedieners zu minimieren.
Werkzeughersteller befassen sich auch mit den anhaltenden Bedenken hinsichtlich des Nachlaufrisikos. Während Druckluftschleifmaschinen schon immer eine Nachlaufzeit von wenigen Sekunden erreicht haben, können die neuesten Modelle eine durchschnittliche Stoppzeit von nur zwei Sekunden erreichen, was der Bremsleistung von Elektroschleifmaschinen entspricht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schleifen eine an sich gefährliche Tätigkeit ist und dass es nicht so einfach ist, wie es auf den ersten Blick scheint. Eine sorgfältige Werkzeugauswahl, die durch eine Schulung des Bedieners unterstützt wird, verbessert nicht nur die Effizienz, sondern mindert auch Sicherheitsrisiken wie das Bersten von Scheiben und langfristige gesundheitliche Auswirkungen wie VVS.
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